onas(喬納斯-德國)電暖系統施工流程圖查看環境準備施工材料檢測電纜鋪設鋼絲網鋪設反射膜鋪設保溫板鋪設發熱電纜再次檢測電纜安裝溫控器最終測試、驗收、客戶確認填....
①、查看電源情況,用檢測儀器檢查電路中的電壓,確認是否符
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合電纜運行電壓,在國內標準電壓為 220V;檢查電線的規格(電
線表皮均有標注),判斷載流量,一般建議電源的載流大于將安裝
的電纜額定電流的 20%,且電源配電箱內必須設置漏電保護裝置。
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②、在鋪設電纜前先將地面清掃干凈,地面上保持干燥、平整。
地面不平突起,凹凸程度不得高于 0.5cm;
③、有防水層或防潮層要求的地面基層須施工完畢并通過閉水試
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驗驗收
④、發熱電纜電源引線布線系統中的穿線管、溫控器安裝暗盒(含
傳感線管、電纜線管的預埋)已按設計要求完成預埋;
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⑤、鋪設區域內其它專業隱蔽工程已全部完成,現場符合封閉獨
立施工條件(本項工程不宜與其它單項工程交叉施工);
⑥、準備施工所需用水、電等設施
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⑦、做好安裝前鋪設區域清理工作。
注意:
通常情況下往往會集中時間進行裝修,但切忌地纜的安裝與
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室內裝潢同時進行。
有水管或線管的應事先在地面上切槽埋入,或將水管或線管
沿墻壁排放
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①、鋪設之前必須進行發熱電纜測試,檢查電纜的標稱電阻和絕
緣電阻,確保發熱電纜無斷路、短路現象,如果有多根電纜,則
全部電纜都要經過檢查。
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②、測量出標稱電阻后,將測量值與標稱電阻比較,標稱電阻已
印制在電纜絕緣層表面,偏差值應在-5%~+10%之間。或根據
公式:P=U2/R 計算功率,然后與所選產品的功率比較,偏差應
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在±5%之內。
③、比較測量出的絕緣電阻,絕緣電阻阻值在潮濕環境下應大于
0.5 兆歐姆,干燥環境下應大于 1 兆歐姆。
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在打掃干凈的鋪設場地,將聚苯乙烯發泡硬質隔熱保溫板(XPS,
俗稱擠塑板)鋪設在平整干凈的結構面上。保溫板應切割整齊,
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鋪設間隙不得大于 5mm,保溫板可用膠帶粘接平順。鋪設此層是
起到保溫、隔熱的作用。
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鋪設反射復合鋁箔,材料為聚酯真空鍍鋁膜,可以起到熱量均勻
傳導的作用,以使地表溫度均勻,鋪設在擠塑板上,鋪設必須平
整,并用膠帶固定。
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鋪設鋼絲網,可以確定電纜位置,防止電纜塌陷到保溫板內。將
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鋼絲網鋪設在反射膜上,將其固定在保溫板上。接頭處應用卡釘
或綁扎帶捆扎牢固,鋼絲間應搭接并綁扎固定;市場上的鋼絲網
有多種規格的,我司使用質量較好的 5cm 鋼絲網。
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按設計圖紙鋪設電纜。首先將電纜的一端和溫度傳感器,從地面
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通過的 PVC 預埋管,連接到溫控器底盒內;固定好電纜到底盒的
這段距離,一般在 1m~1.8m 之間,要保證電纜有足夠的長度接
入溫控器;地面伸出部分,使用塑料卡釘將電纜和鋼絲網固定。
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然后按照 U 型平直鋪設,U 型處最小彎曲半徑為 5 倍電纜直徑,
一般最小彎曲半徑>3cm,電纜需按設計要求間距鋪設在鋼絲網
上,誤差≤±10mm,每隔 30cm 的距離將電纜與鐵絲卡緊。
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電纜鋪設完成后,必須再次檢測電纜的標稱電阻和絕緣電阻。如
施工過程造成電纜損壞,可及時發現并處理。檢測方法同第一次
檢測方法。
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①、將地溫探頭穿管,穿管末端應封閉并盡可能設置在兩條電纜
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線之間,并用困扎帶與鋼絲網固定;溫控器安裝于墻壁距離地面
1m-1.8m 之間,一般可安裝在與房間燈開關的并列位置。
②、溫控器在出廠前已經組裝完整,只須將 2 組導線——溫度傳
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感器、預留電纜分別連接在溫控開關上,一個控制電纜的運行,
另一個用來測量出地面的溫度,溫度探頭放在兩根電纜中間的位
置。
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③、溫控器是地面溫度傳感器,可以控制供熱電纜運行溫度。在
鋪設完成后水泥填充前,必須安裝調試,如果發現線路出現問題,
可以及時處理和更換。
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④、安裝完成后要做好成品保護措施,避免后續操作造成意外損
壞。
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溫控器安裝完成后,如果有條件,需進行通電檢測,檢查電纜是
否發熱,并且檢測電纜各處發熱量是否均勻。
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①、澆注混凝土填充層,所用材料必須符合設計要求,混凝土進
入鋪設區域時必須設墊板運送,推車等工具不得直接擠壓發熱電
纜,填充完成 48 小時內不許踩踏,嚴禁剔鑿、重載。
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②、通常由施工單位鋪設水泥,混凝土鋪設僅提供參考。
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①、系統運行調試必須在混凝土填充層養護期滿(一般為 21~28
天)后才可以進行,嚴禁利用電纜升溫護養護覆蓋層;首次啟動,
調試發熱電纜供暖系統時,應將系統設定在 5℃~10℃低溫范圍
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運行一段時間,然后逐步調升溫度,直至達到采暖舒適溫度。
②、向用戶介紹產品特性及使用方法。
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調試完成,用戶確認無誤后,必須填寫產品保修卡及安裝單,填
寫需真實、詳細、規范。
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