1985年以來丹東市化纖熱電廠、鴨紙熱電廠等燃煤電廠相繼建成投產(chǎn)。二十多年來粉煤灰利用不足，儲存較多。粉煤灰的儲存大量占用了土地和山巒，管護不當還會嚴重污染環(huán)境，影響人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活。粉煤灰露天堆放，無論是風天揚塵、還是雨天沖刷，危害極大。如吉丹化纖熱電廠的粉煤灰儲存庫幾次接近飽和，迫切需要外運粉煤灰或加高堤壩。隨著堤壩的加高和庫容的飽和，垮壩的危險也越來越大。一旦垮壩，后果將難以想象。如何大量利用粉煤灰，趨利避害，變廢物為資源，用好用足國家鼓勵企業(yè)開展綜合利用的優(yōu)惠政策，保護環(huán)境就成為我們急待探討解決的重點問題。

    一、丹東市粉煤灰排放利用情況

    1、年排放量及儲存量。在丹東市，燃煤發(fā)電企業(yè)主要有華能丹東電廠，吉丹化纖熱電廠，海德鴨綠江和鳳城熱電公司等。其中海德鴨綠江熱電有限公司裝機36MW，吉丹化纖有限責任公司熱電廠裝機24MW，華能丹東電廠裝機700MW，合計年排放粉煤灰約70萬噸。吉丹化纖熱電廠、海德熱電廠粉煤灰是庫壩存放，鳳城熱電廠由于爐型不同，產(chǎn)生的粗渣與細灰均被磚廠和砌塊生產(chǎn)企業(yè)利用，丹紙熱電廠粉煤灰是干式排放，有一定的利用量，華能電廠是海灘圍堰存放。據(jù)2005年調(diào)查統(tǒng)計，全市粉煤灰儲存量已達620多萬立方米。

    伴隨丹東市經(jīng)濟總量的不斷擴大和電力熱力需求的增加，煤電企業(yè)仍將迅速發(fā)展。“十一五”期間丹東市規(guī)劃興建的有華能丹東電廠二期工程2 X 66萬千瓦火電機組，丹東金山熱電廠一期2 X 30萬千瓦火電機組，年增加粉煤灰排放約210萬噸以上。這么大量的排灰量，加上原儲存，其利用和管護不力，勢將成為禍患。

    2、粉煤灰利用情況。丹東市粉煤灰利用工作，在國家相關(guān)優(yōu)惠政策的支持鼓勵下，近幾年來有了長足的發(fā)展，粉煤灰利用從無到有、逐年增加，2005年利用量達20多萬噸。

    丹東市的粉煤灰主要是用于回填和作為摻合料加工生產(chǎn)建材產(chǎn)品，如摻兌到水泥、砌塊、地磚、墻板和燒結(jié)磚等建材產(chǎn)品中。用粉煤灰生產(chǎn)的復合摻合料還可以用作筑路、筑壩材料，替代一部分水泥或沙石，這方面技術(shù)成熟，外地早已廣泛使用。

    3、利用粉煤灰生產(chǎn)建材產(chǎn)品的情況。1998年，丹東地區(qū)共有這類資源綜合利用企業(yè)47戶，到2005年已經(jīng)發(fā)展到80多戶。其中，利用粉煤灰和爐渣生產(chǎn)燒結(jié)普通磚的企業(yè)56戶、輕集料混凝土小型空心砌塊、彩色地磚企業(yè)19戶、水泥企業(yè)6戶，墻板企業(yè)5戶。幾年來，累計綜合利用粉煤灰和爐渣等240多萬噸，創(chuàng)產(chǎn)值6.9億元，利潤4450萬元。

    但是，真正大量利用粉煤灰的企業(yè)并不多。吉丹化纖公司年用于回填10多萬噸，具有一定規(guī)模利用粉煤灰的企業(yè)主要有華丹粉煤灰有限公司，生產(chǎn)復合摻合料銷往外地和出口近20萬噸，以及遼寧鴻利新型建材廠等企業(yè)。

    華丹粉煤灰有限公司在借鑒國內(nèi)外成熟經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，研制、開發(fā)出HD復合礦物摻合料產(chǎn)品。該產(chǎn)品以華能丹東電廠的電除塵粉煤灰干灰為主要原料，再與磨細的礦渣或煤矸石等按一定比例混合，生成復合建筑材料。該產(chǎn)品應用于預拌混凝土等建筑材料生產(chǎn)中，可以節(jié)約水泥，具有固體減水，改善新拌混凝土性能，提高混凝土后期強度及抗化學侵蝕能力，抑制堿骨料反應，降低水化熱等效應，其填充層次和深度均提高，綜合效果好，可增加混凝土密實度，提高早強，與水泥合理搭配，可以實現(xiàn)優(yōu)勢互補。

    新投產(chǎn)的遼寧鴻利新型建材廠，年產(chǎn)免燒標準磚4000萬塊，砌塊10萬立方米，墻板20萬平方米。全部項目建成后，年利用粉煤灰可達12萬噸以上。

    4、存在的問題。一是粉煤灰的利用量遠遠小于產(chǎn)生量，庫存不斷增加。規(guī)劃中的燃煤電廠若如期建成，粉煤灰產(chǎn)生量將在現(xiàn)有基礎(chǔ)上增加三倍。二是粉煤灰綜合利用渠道狹窄，僅局限于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和回填，利用量少。三是利用粉煤灰生產(chǎn)建材產(chǎn)品企業(yè)規(guī)模普遍較小，設(shè)備、技術(shù)落后，產(chǎn)品質(zhì)量沒有保證，粉煤灰利用量低。四是政府有關(guān)部門領(lǐng)導對粉煤灰大量排放將帶來的嚴重危害認識不足，缺乏綜合利用和支持、鼓勵意識。

    二、國家推廣的粉煤灰利用技術(shù)措施

    1、粉煤灰用于煤礦井下巷道錨噴支護的研究。該技術(shù)根據(jù)粉煤灰的特性，對粉煤灰用于煤礦井下巷道錨噴支護進行研究，將其用作井下巷道錨噴支護混凝土配料代替部分膠凝材料和細集料。可以改善巷道噴射料的力學性能和流變性能。該技術(shù)大量利用工業(yè)廢渣粉煤灰；減少大氣污染；減少沖灰水對水環(huán)境的污染和周圍土壤的污染。可廣泛適用于其他地下工程。

    2、粉煤灰代替天然粘土作硅、鋁質(zhì)校正原料的技術(shù)。該技術(shù)是利用濕粉煤灰代替天然粘土作硅、鋁質(zhì)校正原料，通過試驗、研究和合理的配方，提高原料磨產(chǎn)量，降低煤耗，使用效果好，大大改善了電廠的環(huán)境污染，避免采礦對生態(tài)環(huán)境的破壞，同時也節(jié)約了天然資源。該技術(shù)適用于水泥行業(yè)新型干法窯的原料輔料配料。

    3、粉煤灰分選系統(tǒng)技術(shù)。該技術(shù)采用閉式循環(huán)分選形式。原灰由40t/h可調(diào)式鎖氣器定量給料進入氣灰混合器與系統(tǒng)負壓風混合，在離心風機作用下，進入分級機進行粗、細灰分選。粗灰經(jīng)分選機下部的鎖氣器進入粗灰?guī)欤毣彝ㄟ^頂部的輸灰管進入旋風離心器進行氣固分離，分離出的細灰經(jīng)鎖氣器進入細灰?guī)欤瑲怏w及微量余風回到系統(tǒng)進行循環(huán)。此系統(tǒng)運行后可減少電廠向灰場的排灰量約3萬噸，節(jié)約用地。該技術(shù)適用于粉煤灰（粉狀物料）的分級選灰，適應不同客戶的需求。

    4、高摻量粉煤灰燒結(jié)空心磚（多孔磚）技術(shù)。該技術(shù)采用輪碾機，使粉煤灰顆粒嵌入膠結(jié)料中，增大混合料的塑性，使物料更好地混合均化，碾練增塑，破碎細化，滿足成型要求。成型采用高擠出壓力的磚機和二次碼燒工藝設(shè)備。采用該技術(shù)，可減少粉煤灰、煤矸石及燒磚用煤燃燒后排放的二氧化硫等有害氣體對周圍環(huán)境的污染。該技術(shù)適用于廢棄物綜合利用領(lǐng)域、電力行業(yè)及相關(guān)行業(yè)的第三產(chǎn)業(yè)；適宜于火力發(fā)電的電廠或選煤廠的周邊地區(qū)。

    5、粉煤灰頁巖燒結(jié)空心磚技術(shù)。該技術(shù)根據(jù)粉煤灰化學礦物組成均與粘土頁巖礦基本相似，利用粉煤灰中殘留的熱值，將之用于燒結(jié)磚制品，可達到燒磚不用或少用煤的目的。由于粉煤灰可塑性差，加入一定比例高塑性材料混合，可解決燒結(jié)制品的成型問題。采用該項技術(shù)后，節(jié)約粉煤灰年排放占地5—10畝，避免因粉煤灰的堆放造成的污染，同時也減少了加工和燃燒對環(huán)境和大氣產(chǎn)生的污染。該項技術(shù)可適用于有工業(yè)鍋爐排放粉煤灰，有頁巖粘土資源的地區(qū)。

    6、粉煤灰分選技術(shù)。該技術(shù)采用負壓閉路循環(huán)系統(tǒng)，在重力分離和離心慣性分離技術(shù)基礎(chǔ)上采用新型高效粉體分選技術(shù)。粉體沿切線方向進入分選機內(nèi)受重力、負壓氣動懸浮力和離心力的作用。葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)定后，離心力大于氣動阻力時，粗細粉體即被分離。分選效率≥80%；收集效率≥95%。通過此工藝處理燃煤電廠的灰渣在保證電廠正常運行條件下，可延長電廠設(shè)計的堆灰（渣）壽命，且無任何環(huán)境污染。該技術(shù)適用于燃煤電廠電除塵下原狀粉煤灰的收集及分選。