企業簡介

寧夏某機床制造公司，引用了MAZAK最新智能網絡化工廠的構建理念，以MAZAK最先進的生產裝備和軟件管理系統，建立起智能網絡化的生產環境，被譽為“中國第一座智能網絡化機床制造工廠”，開創了我國智能化工廠先河。

結合現場能源使用現狀、系統建設的基礎條件以及各級領導對系統建設的要求，經過我公司專業節能技術團隊的現場充分論證分析，為該公司量身打造了一套WEMS能源管理中心系統解決方案。2021年4月項目正式投運，通過能源管理系統從設備運行優化、工藝管控優化、管理策略優化三個層面對該企業提供全方位節能改進措施。在企業根據提出的改進措施完成節能改造后，帶來了顯著的節能經濟效益。

設備運行優化節能：

u 空壓機運行優化

通過節能系統的電動機經濟運行模塊，發現2#空壓機加卸載時間頻繁，空壓機頻繁加卸載會造成閥件易損、對電機和主機的軸承造成嚴重損害、減少使用壽命、耗電量增加等，通過對空壓機進行節能改造，每年為企業帶來10萬的節能收益。

管理策略節能：

 變壓器經濟運行分析

通過節能系統的歷史數據、實時數據查詢模塊，發現壓配電室T2進相柜三相電流不平衡，三相電流不平衡度過高，通知企業管理者合理規劃負載的分配，停電檢修時對此重點檢查整改，重新規劃負載設備分配，以免造成變壓器的損傷，能源的浪費持續升高。通過該項節能措施的實施，每年為企業帶來22萬的節能收益。

工藝管控優化節能:

空轉待機分析

通過節能系統的關聯設備聯鎖分析模塊，發現主機停機時，風冷機出現空轉待機現象；根據工序生產流程要求，對空轉待機現象及時提醒管理者進行處理，避免空轉浪費。每年為企業帶來15萬的節能收益。

總結：該節能系統項目長期穩定運行，通過分析診斷、大數據分析，在降低能耗、提升能源利用效率、保障運行等方面為企業提供了各種節能降耗的措施和技術支持，每年能夠為企業帶來47余萬元的節能效益。該系統的分析診斷技術具備先進性、可復制性，能夠廣泛推廣使用，具有較高的社會效益和經濟效益。