有機肥生產設備是由有機肥發酵翻拋機、肥料粉碎機、攪拌機、有機肥造粒機、有機肥烘干機、冷卻機、篩分機、儲料倉、自動包裝機、皮帶輸送機等設備組成。
有機肥工藝流程有機肥原料發酵完成后進入有機肥粉碎機內粉碎成粉狀，粉狀進入有機肥攪拌機內添加輔料進行攪拌，攪拌均勻后進入有機肥造粒機內制成顆粒、制成的顆粒進入烘干機內將顆粒水分降低至10—20%，后進入冷卻機內冷卻，冷卻完成后進入篩分機內篩選，篩分出不合格的產品用回料皮帶
輸送機重新進入粉碎機粉碎，篩分出成品可直接包裝。
有機肥生產工藝流程各環節系統的設備需求：
有機肥發酵系統由進料輸送機、混合攪拌機、有升降式翻拋機及電氣自動控制系統等組成；
干燥系統的主要設備有皮帶輸送機、雞糞有機肥烘干機、冷卻機、引風機、熱風爐等；
粉碎系統包括有半濕物料粉碎機、LP鏈式粉碎機或籠式粉碎機、皮帶輸送機等；
配料系統包含設備有電子配料系統、圓盤喂料機、振動篩，一次可以配置6-8種原物料等；
混合系統有可選擇的臥式攪拌機或盤式攪拌機、振動篩，移動式皮帶輸送機等組成；
造粒機設備有：對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機、平模擠壓造粒機、有機肥濕法造粒機、轉鼓造粒機、拋圓機等；
冷卻烘干系統可用到回轉式烘干機，轉筒冷卻機等設備來進行烘干冷卻。
篩分系統主要由滾筒篩分機來完成，可以設置初級篩分機、二級篩分機，使成品率高，顆粒好；
成品包裝系相同般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫包機等。
有機肥生產線常見設備:
1，粉碎設備
新型半濕物料粉碎機--立式粉碎機和臥式粉碎機，內部結構有鏈條式和錘片式。無篩網，即使是物料從水里撈出來就粉碎也不會堵塞。
2，攪拌設備
混合攪拌機--包括立式攪拌機、臥式攪拌機、雙軸強力攪拌機、滾筒式攪拌機等。內部攪拌結構分為攪刀式、螺旋式等。根據物料的特性設計合適的攪拌結構。出料口設計為氣缸控制和擋板控制。
3，輸送設備
皮帶輸送機--移動式皮帶輸送機、固定式皮帶輸送機等。
4，造粒設備
有機肥造粒機--包括圓盤造粒機、新型濕法造粒機、拋圓機、轉鼓造粒機、包膜機等。根據原材料的特性，選擇合適的造粒機。
5，烘干冷卻設備
回轉式烘干機--別名滾筒式烘干機，生物有機肥烘干機，因為有機肥烘干時溫度不能超過80°，所以咱們的烘干機采用熱風烘干模式。
冷卻機--和烘干機外形相似，但是材質和性能不同。烘干機主機采用鍋爐鋼，冷卻機主機采用碳鋼板定制。
6，篩分設備
篩分機--包括滾筒式和振動式。篩分機分為三級篩，二級篩等。
7，包膜設備
顆粒包膜機--主機外形和烘干機、冷卻機相似，內部構造相差很大。
8，自動包裝設備
自動計量包裝機--包括螺旋式和直流式、單機頭和雙機頭，材質有不銹鋼和碳鋼，根據客戶實際需求定制。
1-3萬噸小型有機肥生產線主要是利用當地的畜禽豬糞等、
蔬菜尾廢棄料發酵有機肥料和生物有機肥，以時產5——8噸有機肥組合造粒機為主的顆粒有機肥加工生產線。
1-3萬噸小型有機肥生產線主要生產工藝流程：
發酵→粉碎→攪拌→造粒→烘干→冷卻→篩分→包裝等
該工藝流程所需設備：
1、翻堆機;
2、混合攪拌機;
3、使用有機肥物料粉碎機;
4、主要成粒設備采用YSL2系列有機肥組合造粒機;
5、烘干機;
6、其他配套設備：冷卻機、包裝機、輸送機等。
客戶選擇什么樣的有機肥設備工藝和設備，所需要的投入和生產成本，收益不同的。因此，在考察生產工藝設備時，如何選擇合理的工藝配置是降低設備成本的重要因素。
作為顆粒有機肥設備的工藝部分，粉狀有機肥設備主要工藝是這樣的：把有機肥原料畜禽糞便或者生活垃圾、污泥類、酒糟、沼渣等等，進行發酵腐熟、粉碎混合包裝即可。有機肥設備基本工藝配置就是脫水、烘干、發酵、粉碎、攪拌、包裝。這樣就完成粉狀有機肥的加工。
而相對于粉狀肥的簡單工藝，顆粒有機肥需要進一步深加工。顆粒有機肥設備基本工藝配置是脫水、烘干、發酵、粉碎、攪拌、制粒、冷卻、包裝，就要配置有機肥造粒機、有機肥烘干機、有機肥包膜機，制粒后經過機械冷卻以后就可以包裝存放或者銷售。
鄭州大華機械糞便有機肥生產線分三種配置：
高配置：
一、發酵部分：發酵翻堆機、雙軸高濕粉碎機、滾筒篩分機
二、造粒部分：臥式攪拌機、攪齒造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、引風機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。
中配置：發酵翻拋機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等。
低配置：固定發酵翻拋機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、滾筒篩分機、包裝設備。
畜禽糞便有機肥生產線分為發酵、造粒兩階段部分：
1、前期發酵部分：有機肥發酵設備、高濕物料粉碎機、滾筒篩分機。
2、后期造粒部分：混合攪拌機、有機肥造粒機、圓盤造粒機、濕法攪齒造粒機、有機肥烘干機、回轉式冷卻機、滾筒篩分機、回轉式包膜機、自動稱量包裝機、中間皮帶機鏈接。