有機肥生產線包括發酵設備、造粒設備、粉碎設備、攪拌設備、篩分設備、冷卻設備、烘干設備、包膜設備、自動包裝設備等工藝流程。

 1，粉碎設備
新型半濕物料粉碎機--立式粉碎機和臥式粉碎機，內部結構有鏈條式和錘片式。無篩網，即使是物料從水里撈出來就粉碎也不會堵塞。
2.攪拌設備
混合攪拌機--包括立式攪拌機、臥式攪拌機、雙軸強力攪拌機、滾筒式攪拌機等。內部攪拌結構分為攪刀式、螺旋式等。根據物料的特性設計合適的攪拌結構。出料口設計為氣缸控制和擋板控制。

3.輸送設備
皮帶輸送機--移動式皮帶輸送機、固定式皮帶輸送機等。
4.有機肥造粒設備
包括圓盤造粒機、新型有機肥濕法造粒機、有機肥拋圓機、轉鼓造粒機、擠壓造粒機等。根據原材料的特性，選擇合適的有機肥造粒機。

5.烘干冷卻設備
生物有機肥烘干機，因為有機肥烘干時溫度不能超過80°，所以咱們的烘干機采用熱風烘干模式。
冷卻機--和烘干機外形相似，但是材質和性能不同。烘干機主機采用鍋爐鋼，冷卻機主機采用碳鋼板定制。
6.篩分設備
篩分機--包括滾筒式和振動式。篩分機分為三級篩，二級篩等。
7.包膜設備
顆粒包膜機--主機外形和烘干機、冷卻機相似，內部構造相差很大。

8.自動包裝設備
自動計量包裝機--包括螺旋式和直流式、單機頭和雙機頭，材質有不銹鋼和碳鋼，根據客戶實際需求定制。

有機肥生產的主要原料包括：養殖場的豬糞、牛糞、雞糞等；配料包括：稻草、秸稈、木炭、草碳、稻殼等。

有機肥加工生產工藝流程大致包括為：有機肥原料選配、秸稈、污泥、草炭等）→發酵處理→配料混合→有機肥造粒→冷卻篩選→計量封口→成品入庫。

豬糞有機肥生產線工藝流程為：豬糞+秸稈發酵腐熟，利用鏈式粉碎機粉碎處理之后，進入滾筒篩分機三級篩進行篩分，篩出三種不同的物料：粗碎物料、大小均勻一致的以及粉塵細末狀的，篩分之后分別利用柱狀擠壓造粒機、豬糞有機肥造粒機以及圓盤造粒機進行造粒，得到柱狀、球狀以及橢球形顆粒，造粒完成之后再次利用二級篩分機進行篩分，合格的豬糞有機肥顆粒直接進行包裝，不合格的顆粒重新返回鏈式粉碎機粉碎環節。
該生產線為我們公司為客戶量身定制的年產3萬噸，簡易型的中小型產量豬糞有機肥生產工藝。

生產顆粒有機肥料必配哪些有機肥設備？首先有機肥原料發酵完成后進入有機肥粉碎機內粉碎成粉狀，粉狀進入有機肥攪拌機內添加輔料進行攪拌，攪拌均勻后進入造粒機內制成顆粒、制成的顆粒進入烘干機內將顆粒水分降低至10—20%，后進入冷卻機內冷卻，冷卻完成后進入篩分機內篩選，篩分出不合格的產品用回料皮帶輸送機重新進入粉碎機粉碎，篩分出成品可直接包裝。

年產3萬噸雞糞有機肥生產線成套設備，主要包括以下幾種加工設備：液壓槽式翻堆機、高濕物料粉碎機、臥式攪拌機、有機肥造粒機、滾筒篩分機、雞糞烘干機、自動包裝秤等等。

年產5000-10萬噸豬糞有機肥生產線整套設備工藝流程大致如下：
①原料發酵---②原料粉碎----③原料自動配料系統----④混料-----⑤有機肥造粒、滾筒造粒、擠壓造粒、圓盤造粒、復合式造粒（多種有機肥造粒設備可選擇）-----⑥烘干機烘干有機肥顆粒（烘干熱源 可提供多種選擇方案）---⑦冷卻機（冷卻降溫有機肥顆粒）-----⑧篩分機（篩分出合格有機肥顆粒）------⑨包膜機包膜顆粒（增加產品光澤）-----⑩包裝秤（自動稱量、灌袋、自動封口）

客戶選擇什么樣的有機肥設備工藝和設備，所需要的投入和生產成本，收益不同的。 
作為顆粒有機肥設備的工藝部分，粉狀有機肥設備主要工藝是這樣的：把有機肥原料畜禽糞便或者生活垃圾、污泥類、酒糟、沼渣等等，進行發酵腐熟、粉碎混合包裝即可。有機肥設備基本工藝配置就是脫水、烘干、發酵、粉碎、攪拌、包裝。這樣就完成粉狀有機肥的加工。
而相對于粉狀肥的簡單工藝，顆粒有機肥需要進一步深加工。顆粒有機肥設備基本工藝配置是脫水、烘干、發酵、粉碎、攪拌、制粒、冷卻、包裝，就要配置有機肥造粒機、有機肥烘干機、有機肥包膜機，制粒后經過機械冷卻以后就可以包裝存放或者銷售。

鄭州大華機械糞便有機肥生產線分三種配置：
高配置：
        一、發酵部分：發酵翻堆機、雙軸高濕粉碎機、滾筒篩分機
二、造粒部分：臥式攪拌機、攪齒造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、引風機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。

中配置：發酵翻拋機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等
低配置：固定發酵翻拋機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、滾筒篩分機、包裝設備。

畜禽糞便有機肥生產線分為發酵、造粒兩階段部分：
    　1、前期發酵部分：有機肥發酵設備、高濕物料粉碎機、滾筒篩分機。
2、后期造粒部分：混合攪拌機、有機肥造粒機、圓盤造粒機、濕法攪齒造粒機、有機肥烘干機、回轉式冷卻機、滾筒篩分機、回轉式包膜機、自動稱量包裝機、中間皮帶機鏈接。