南京藍深WQ25-14-2.2潛污泵 2寸口徑工作范圍

藍深泵業的潛污泵的設計、制造、供貨、工廠試驗、安裝、現場檢驗和調試的技術要求。

A排水泵（用于調蓄池排水）

設備主要組成部分及供貨范圍（不限于此）：

· 裝配完整的潛污泵（包括泵殼、葉輪、機械密封、泵軸等）。

· 可調節襯套及耐磨環

· 潛水電機(自帶電機冷卻夾套)

· 基座、鴨腳彎頭及耦合裝置

· 提升裝置（導桿、支架、鏈等），一次性提升裝置（承重5噸）

· 每臺泵需提供不小于30m水下電纜（以實際需求為準，至少預留2m以上的富余量）及保護套、接頭、緊固件、電纜接線箱

·潛污泵保護元件包括濕度保護，電機溫度保護，軸承溫度保護，機械密封泄漏保護，以及專用繼電器等；

·就地控制柜接線盒等（具體要求詳電氣、自控相關章節）

· 所有連接附件、地腳螺栓

B.潛水排污泵（用于調蓄池集水坑放空）

設備主要組成部分及供貨范圍（不限于此）：

· 裝配完整的潛污泵（包括泵殼、葉輪、機械密封、泵軸等）

· 潛水電機

· 每臺泵需提供不小于30m水下電纜（以實際需求為準，至少預留2m以上的富余量）及保護套、接頭、緊固件、電纜接線箱

·潛污泵保護元件包括濕度保護，電機溫度保護，軸承溫度保護，機械密封泄漏保護，以及專用繼電器等；

·就地控制柜接線盒等（具體要求詳電氣、自控相關章節）

南京藍深集團污水泵的一般技術要求

潛水離心泵—應能沿不少于兩根的平行導桿上下移動，自動與預置于坑底部的耦合裝置相連接且定位準確。提升時，耦合自動脫落。

每臺泵應能在全浸沒的條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行。

泵應能承受因回流水引起的反轉，而不致對水泵造成任何危害。

水泵裝置在設計的工作范圍內，應無震動，無汽蝕發生，運行平穩。泵的轉子部件應作動、靜平衡試驗。

泵和電機的全部質量由泵的底座承擔，泵和電機的任何部分不能直接與泵坑底板接觸或放在泵坑底板的支座上。

B. 潛水泵的構造

a. 泵殼

泵殼要有足夠的厚度承受所有的負荷，包括靜水壓試驗壓力以及連續工作壓力。

b. 葉輪

葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發生反轉都不會發生松動。

葉輪應作動平衡和靜平衡試驗。

c. 泵軸

泵和電機的軸應是連續無間斷的軸，泵軸須是電機軸的延伸。

d. 軸承

支撐軸承應為滾動軸承，泵軸應在油脂潤滑的上下軸承上轉動，上軸承主要用于承擔徑向力。下軸承承擔徑向力及軸向力。軸承壽命較低為100,000小時。

上下軸承應各設置一個獨立的溫度傳感器，如果溫度過高，傳感器應實施報警并停機。

e. 機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來不良后果。機械密封的動環和靜環均采用碳化鎢，介質酸堿度范圍PH6-10。機械密封應該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應能抵抗熱沖擊，制造廠應保證機械密封的使用壽命不低于25,000小時。

f. 耐磨環

污水泵在蝸殼和葉輪間應有效密封，必須安裝耐磨環，耐磨環是由安裝在蝸殼進口處的靜止環和安裝在葉輪口上的旋轉環組成。必須將耐磨環可靠地固定在葉輪和泵殼上，在正常運行條件下或逆向運轉時都不會發生松動。耐磨環緊固方式應考慮到拆卸方便。

g. 電機

電機為感應式鼠籠電機，絕緣等級為H級。

電機應采用專為潛水泵設計并能連續泵送溫度較高為40℃的介質。為監視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關應與外部電機過載保護相連接并接到控制柜。

電機廠和水泵廠應為合作配套廠商。組合服務因子（電壓、頻率、重力因素）應達到較小值為1.15，電機電壓的誤差應為10%，電機設計在最高50℃環境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃，應提供一份能顯示轉矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應包括啟動和零負荷特性的數據。

供貨商需提供電機的每個保護傳感器的信號規格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

水檢測裝置應安裝在電機的電纜接線室內。

h. 監控系統

大型離心泵需配置以下監控：

（1）熱敏開關；（2）軸承溫度傳感器；（3）泄漏傳感器；（4）記憶儲存器；（5）振動傳感器；（6）基本控制單元；（7）可視觸摸控制屏。

i.電纜進線密封

電纜進線密封設計應能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。

電纜接頭部分，應采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。