南京藍深制泵集團AS30-2CB潛水排污泵 

材質：鑄鐵

出水口徑：80mm

配DN80自動藕合裝置、導桿和鏈條使用

流量：40立方/時

揚程：11米

功率：2.9KW

重量：45kg

藍深AS30-2CB潛水離心泵—應能沿不少于兩根的平行導桿上下移動，自動與預置于坑底部的耦合裝置相連接且定位準確。提升時，耦合自動脫落。

每臺泵應能在全浸沒的條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行。

泵應能承受因回流水引起的反轉，而不致對水泵造成任何危害。

水泵裝置在設計的工作范圍內，應無震動，無汽蝕發生，運行平穩。泵的轉子部件應作動、靜平衡試驗。

泵和電機的全部質量由泵的底座承擔，泵和電機的任何部分不能直接與泵坑底板接觸或放在泵坑底板的支座上。

B. 潛水泵的構造

a. 泵殼

泵殼要有足夠的厚度承受所有的負荷，包括靜水壓試驗壓力以及連續工作壓力。

b. 葉輪

葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發生反轉都不會發生松動。

葉輪應作動平衡和靜平衡試驗。

c. 泵軸

泵和電機的軸應是連續無間斷的軸，泵軸須是電機軸的延伸。

d. 軸承

支撐軸承應為滾動軸承，泵軸應在油脂潤滑的上下軸承上轉動，上軸承主要用于承擔徑向力。下軸承承擔徑向力及軸向力。軸承壽命最低為100,000小時。

上下軸承應各設置一個獨立的溫度傳感器，如果溫度過高，傳感器應實施報警并停機。

e. 機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來不良后果。機械密封的動環和靜環均采用碳化鎢，介質酸堿度范圍PH6-10。機械密封應該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應能抵抗熱沖擊，制造廠應保證機械密封的使用壽命不低于25,000小時。

f. 耐磨環

污水泵在蝸殼和葉輪間應有效密封，必須安裝耐磨環，耐磨環是由安裝在蝸殼進口處的靜止環和安裝在葉輪口上的旋轉環組成。必須將耐磨環可靠地固定在葉輪和泵殼上，在正常運行條件下或逆向運轉時都不會發生松動。耐磨環緊固方式應考慮到拆卸方便。

g. 電機

電機為感應式鼠籠電機，絕緣等級為H級。

電機應采用專為潛水泵設計并能連續泵送溫度最高為40℃的介質。為監視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關應與外部電機過載保護相連接并接到控制柜。

電機廠和水泵廠應為合作配套廠商。組合服務因子（電壓、頻率、重力因素）應達到最小值為1.15，電機電壓的誤差應為10%，電機設計在最高50℃環境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃，應提供一份能顯示轉矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應包括啟動和零負荷特性的數據。

藍深集團需提供電機的每個保護傳感器的信號規格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

水檢測裝置應安裝在電機的電纜接線室內。

h. 監控系統

大型離心泵需配置以下監控：

（1）熱敏開關；（2）軸承溫度傳感器；（3）泄漏傳感器；（4）記憶儲存器；（5）振動傳感器；（6）基本控制單元；（7）可視觸摸控制屏。

i.電纜進線密封

電纜進線密封設計應能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。

電纜接頭部分，應采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。

主要零部件及附件材料

藍深AS30-2CB潛污泵安裝要求

潛水泵和安裝順序及技術要求應以潛水泵制造廠的安裝手冊為準。

在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提早撕離。

潛水泵的安裝位置和標高應符合設計要求，平面位置偏差不得大于±10mm，標高偏差不得大于±20mm。

潛水泵底座應調整水平，其水平度偏差不大于1/1000。

離心潛水泵的兩導桿安裝必須豎直，平行。其垂直度偏差應小于1/1000。全長內不得大于4mm，平行偏差小于2mm。

當潛水泵所用電纜較長時，應征求制造商意見后，承包人對電纜進行適當的固定。

潛水泵出水法蘭面必須與管道連接法蘭面對齊、平直緊密。

檢驗和調試

帶負荷運行（根據池中容量可進行調整），檢測水泵的流量、揚程及效率須符合設計要求。

運轉時應平穩、無異常聲音、振動和溫升，電機電流正常。

檢測電機安全保護措施須符合潛水泵技術要求。