選擇廢氣處理設(shè)備時(shí)，很多廠家便會想了解UV光解和催化燃燒設(shè)備處理廢氣的的區(qū)別作，同時(shí)不是很了解產(chǎn)品的則會猶豫如何選擇，我們就對催化燃燒設(shè)備和UV光氧等離子設(shè)備的廢氣處理區(qū)別做一下分析：
UV光解等離子設(shè)備，等離子體中的離子、電子、激發(fā)太原子、分子及自由基都是極活潑的反應(yīng)性物種，使通常條件下難以進(jìn)行或速度很慢的反應(yīng)變得快速，它們再進(jìn)一步與污染物分子、離子反應(yīng)，從而使污染物得到降解，尤其有利于難降解污染物的處理。該設(shè)備具有低價(jià)位的優(yōu)點(diǎn)，但是運(yùn)行成本相對來說較高。
催化燃燒設(shè)備處理廢氣是在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備為污染物的治理提供了經(jīng)濟(jì)解決辦法，有機(jī)廢氣采用催化技術(shù)處理具有凈化效率高、能耗低、產(chǎn)物為無害的二氧 化碳和水，無二次污染。催化凈化的效率一般可達(dá)97%以上。是高濃度、小流量有機(jī)廢氣的技術(shù)。催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機(jī)理都是熱裂解、熱分 解廢氣中的有機(jī)成分，但但對處理高濃度的有機(jī)廢氣，通常認(rèn)為催化分 解是較理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，而且效率高、能耗低、壓降小、所需設(shè)備體積小、造價(jià)低，不產(chǎn)生氮氧 化物。
催化燃燒設(shè)備性能特點(diǎn)：
1、起燃溫度低，節(jié)約能耗：催化燃燒設(shè)備催化起燃溫度低，僅為250~350℃，設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短。節(jié)能省電。
2、凈化率高。催化燃燒設(shè)備采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率能達(dá)到95%以上。
3、可靠：催化燃燒設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫警報(bào)系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。
4、余熱回用：處理后的有機(jī)廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率，設(shè)備僅消耗風(fēng)機(jī)的功率。
5、無二次污染：催化燃燒設(shè)備溫度低，能大量減少NOx的生成，避免造成二次污染。
6、適用范圍廣：催化燃燒設(shè)備幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體?？梢詮V泛應(yīng)用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物。
廢氣處理催化燃燒設(shè)備聽起來簡單，其實(shí)過程很復(fù)雜，而且存在一定的危險(xiǎn)性。因?yàn)閺U氣大部分都是易燃易爆的，也具有一定的毒性，如果在處理方法上不合理不科學(xué)，就可能出現(xiàn)危害，比如發(fā)生爆炸，導(dǎo)致人員中毒等等。所以在設(shè)計(jì)廢氣處理裝置的時(shí)候，一般會先考慮催化燃燒裝置。
在廢氣排放過程中，往往存在比較多的成分，有的廢氣成分復(fù)雜，而且存在比較多的有毒物質(zhì)，在處理過后，比如經(jīng)過催化燃燒裝置之后，如果依然有很多有毒成分，這就是不達(dá)標(biāo)的排放，還需要二次甚至多次處理，浪費(fèi)了成本和時(shí)間。所以在排放產(chǎn)物方面，需要進(jìn)行優(yōu)化，盡可能的減少步驟，達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。
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