布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大；脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會停止工作。
布袋除塵器工作原理，布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。
除塵過程，含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從濾袋外進(jìn)入除塵布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，由排氣管排出。
過濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第 一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
隨著社會的發(fā)展，我國對布袋收塵技術(shù)的需求非常大，因為該項技術(shù)具有以下優(yōu)點：1)布袋收塵技術(shù)的工作效率相對較高。在實際工作中，布袋收塵技術(shù)能夠處理99%以上的煙塵，其除塵的濃度一般在每立方米十幾到幾十毫克之間，尤其是對一些亞微米粒徑的細(xì)塵，具有相當(dāng)高的除塵效率；2)布袋收塵技術(shù)處理風(fēng)量的范圍非常廣。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，通過布袋收塵技術(shù)能夠清楚其中的煙塵，降低廢氣對大氣環(huán)境的排放，提高其空氣質(zhì)量。3)布袋收塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)都相對比較簡單，不管是在操作還是在維修方面，既便于操作管理，還降低了維修的費用。4)布袋收塵技術(shù)的成本相對較低，與電除塵器相比，布袋收塵技術(shù)同樣具有非常高的除塵效率，并且其成本也要明顯低于電除塵器。5)布袋收塵技術(shù)可以在高溫的條件下工作。由于人們采用的濾料都是耐高溫的材料，因此當(dāng)溫度超過200℃，該設(shè)備同樣能夠達(dá)到除塵的效果。6)布袋收塵技術(shù)在除塵過程中并不會受到粉塵特性或者店蘇的影響，具有非常高的性能，能夠達(dá)到除塵的效果。
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