鍋爐布袋除塵器設備操作方法、運用技巧、使用特點等等方面都是比較重要的，只有了解到設備功能和優點以后，才能抓住了鍋爐布袋除塵器設備的運用方式。每臺鍋爐布袋除塵器在鍋爐額定工況下入口煙氣溫度140℃，正常運行入口煙氣溫度范圍125～150℃，高允許煙氣溫度160℃（短時，一年不超過3次，每次不超過3分鐘）。除塵器入口煙塵濃度：小于或等于2200mg/Nm3。
鍋爐布袋除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵設備失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵設備或者使煙氣走旁路管道。布袋在使用前需要噴涂，噴涂前要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脈沖閥，防止破壞初灰層。鍋爐布袋除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵設備運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。鍋爐布袋除塵器投入運行之后，運行人員也要關注其運行情況，尤其認真監視和比對其參數的變化，如果出現異常及時處理，保證其一直在穩定的運行狀態。
根據小型燃煤鍋爐煙氣的特性可在鍋爐除塵器前增加了旋風除塵器、火花捕集器等裝置，可將進入除塵器的煙氣溫度控制在一定數值內(一般為165℃)且保證無火花進入鍋爐布袋除塵器內部從而燒毀布袋。在布袋除塵器設備入風口位置安裝溫度檢測系統及冷風閥裝置，可在溫度不穩定時自動檢測自動開啟，從而保證了設備的可靠運行。
鍋爐布袋除塵器設備三個重要的技術：
1、離線檢修技術的運用：實現了布袋除塵器設備的不停機檢修功能。保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。
2、低壓噴吹技術：低壓、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使鍋爐布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。
3、檢測、監控技術的運用：針對布袋除塵器設備使用特點，設置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等在線檢測、監控設備。
鍋爐布袋除塵設備運行時，要定時檢查并記錄除塵器進出樓壓差，除塵器前的壓力、入口氣體溫度、主要電機的電流與電壓等各項參數，當布袋除塵設備進出風口壓差與額定值相差較大時，應及時查找原因，排除可能出現的故障。當除塵設備入口氣體溫度超過限定值時，緊急冷風閥自動打開混入冷風或停止系統引風，以防止因超過濾袋的耐熱限度而燒壞的濾袋；在相反情況下，應注意防止溫度低于露 點溫度，而導致水分在除塵器內凝結，防止水蒸氣冷凝對濾袋造成堵塞是確保鍋爐布袋除塵設備正常運行的條件之一，通常要求進入除塵設備的煙氣溫度應高于煙氣露 點溫度20度以上。燃煤鍋爐布袋除塵器運作全過程中各傳動系統構件應按時滴油，應定期維護鎖氣懸臂是不是正常，鎖氣自動化控制系統軟件應定期維護，避免常見故障。按時泊車查驗各除塵布袋，發覺除塵布袋有損壞，應立即替換除塵布袋。在停止鍋爐布袋除塵設備時，沒有必要切斷壓縮空氣，在有風機工作時，為了保證提升閥是開啟狀態，需要提供壓縮空氣至提升閥。
鍋爐布袋除塵設備維護：
1、確定卸灰周期，定期卸灰。
2、經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維護或換。
3、根據壓縮空氣系統中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進入布袋。
4、定期對設備上需潤滑的部位補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月換一次齒輪箱內的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點每周補充一次#2鋰基脂。
5、定期檢查壓差變送器是否有堵灰現象，及時進行清理。
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