儀表包含五個日常信息畫面。可以按畫面鍵在各個畫面之間切換，也可以通過設定參數使其自動循環顯示。
 
上述各個畫面可能因為參數設置等原因略有變化：
1. 當溫度或壓力輸入信號選擇為“無”時，儀表自動隱藏各畫面的溫度或壓力顯示；
2. 當介質與補償選擇為“無補償時”，僅顯示全測量值畫面。
3. 當溫度輸入斷線時，或當輸入超出儀表物理測量上限時，儀表在對應的位置顯示“溢出”字樣。
4. 當累積流量位數大于6位時，儀表自動隱藏“累積”字樣，以便于顯示更高的數據位數。
※ 注意：補償前信息畫面中的“流量”主要用于判斷補償相關參數是否設置正確。具體請參見第4節中的“補償前信息畫面中的流量”。
3. 查詢歷史記錄和停電信息
儀表包含六個歷史信息畫面。可以按查詢鍵在各個畫面之間切換。可隨時按返回鍵返回測量值顯示畫面。
3.1. 年月日累積量查詢
 
圖3.1 年月日累積量查詢畫面
本畫面按左、右鍵可以移動光標，按上、下鍵可以增減選中的年、月、日的數值。選中不同的日期時，標題欄會自動顯示當前查詢的是什么時間的累積流量。
可以查詢最近3年內每年、每月、每日的累積流量。
3.2. 瞬時量歷史曲線查詢
 
圖3.2 瞬時量歷史曲線畫面
瞬時量歷史曲線畫面包含溫度、壓力、流量三個畫面，按查詢鍵可依次切換。
按左、右鍵可以向前后翻頁，按上、下鍵可以在一個頁面內左右移動光標軸。
3.3. 記錄信息和U盤轉儲
 
圖3.3 記錄信息和U盤轉儲畫面
3.4. 停電信息
 
圖3.4 停電信息畫面
按左、右鍵可以向前后翻頁。
共可記錄8組停電和上電信息。記錄滿后，覆蓋舊信息。
3.5. 時鐘畫面
 
圖3.5 時鐘畫面






4. 流量算法
儀表可以配接多種流量傳感器，根據輸入信號類型不同可以分為三類，如表4.1所示。
表4.1 流量計算分類表
傳感器類型 說明 儀表計算公式
非差壓類脈沖輸入 主要配接渦街、渦輪等非差壓型脈沖輸出的傳感器 實測流量單位以小時為單位：
 
實測流量單位以分鐘為單位：
 

非差壓類模擬量輸入 主要配接渦街、渦輪、電磁等非差壓型模擬量輸出（通常為4~20mA）的變送器  

差壓類模擬量輸入 主要配接孔板、V錐等差壓型模擬量輸出（通常為4~20mA）的傳感器或變送器  
或
 

這里需要特別說明的是，差壓傳感器的參數設置方式。通常傳感器提供的參數包含差壓上限、流量上限、流出系數、雷諾數、管徑比、可膨脹系數等。差壓傳感器的計算公式通常為：
 
由于各傳感器廠家計算書不同，但通常都提供設計工況流量上限，和設計工況溫度、壓力。因此，本儀表采用了根據設計工況量程和密度補償計算的方式，簡化了儀表的參數設置。例如，對于標準孔板流量計測量過熱蒸汽流量的應用，補償公式如下：
 
? 流量量綱轉換
上表列出的都是根據傳感器測量原理得出的公式，在現場往往還需要對流量進行量綱轉換。這一點通過設置儀表實測流量單位和量綱轉換后單位即可實現。轉換公式為：
 
 
公式中的工況密度往往需要根據現場的溫度、壓力和流體類型計算，當然也可以是固定密度。
? 流量系數單位轉換
對于脈沖輸入類傳感器，其出廠標定的流量系數的單位與現場計量需要的流量單位時有不同。設置儀表參數時，應該將單位統一成現場計量需要的流量單位。例如：傳感器出廠標定的流量系數為32.1脈沖/升，現場需要按照立方米為單位計量。那么就應該將儀表內的參數流量單位設置為m3/h，將參數流量系數設置為32100（脈沖/立方米）。
? 密度計算
飽和、過熱蒸汽的密度，通過IAPWS-97公式由溫度和壓力計算得出。
水的密度，通過3階方程計算得出。
氣體密度，通過查詢標準密度表得出。
? 參數設置
由于不同的傳感器、介質、現場需求導致需要設置的參數不同，儀表提供引導參數快捷設置的模式，根據設置內容，自動隱藏不需要設置的參數。以簡化設置的繁瑣性。在密碼設置時，輸入引導參數密碼（默認值21215），即可進入流量快捷設置。
? 補償前信息畫面中的流量
這是一個中間計算量，此時尚未引入補償系數計算：對于非差壓類，顯示的是工況體積流量，對于差壓類，顯示的是 
5. 流量累積和清零
 
圖5.1 累積參數組設置
? 如何清零當前累積流量
按圖5.1所示，設置“清零許可”參數為開啟。
在日常信息畫面按上鍵5秒鐘。或將“通訊清零”參數設置為2222。
※ 注意：為防止儀表正常運行中被誤操作。工程調試完成后，應該將“清零許可”參數設置為關閉。
? 如何清零歷史累積量和停電信息
將“累積查詢清零”設置為開啟，可以自動清零歷史累積量。將“停電信息清零”設置為開啟，可以自動清零歷史累積量。
6. 通訊設置
 
圖6.1 通訊參數設置
? 通訊協議
儀表在訂貨時可以選擇采用公司標準協議還是MODBUS-RTU協議。
公司標準協議