鋁廠除塵器主要用于控制粒徑1μm左右的微粒，當含塵氣體粒徑5μm時，好采用二級除塵。煙塵濃度范圍大，可從每立方十幾毫克至數十克甚至上百克。不適應用于凈化油霧、水霧及黏結性強的粉塵。處理風量可由不足200㎡/h直至每小時數百萬立方米。長期使用時，溫度應限于280℃以下。當含塵氣體溫度過高時，需要采取降溫措施。當入口含塵濃度過大時，宜設預除塵裝置。
鋁廠除塵器在選型時重要的參數之一是它的處理風量。鋁廠除塵器的處理風量代表著它在時間內能過濾凈化氣體的體積量，也就是鋁廠除塵器的工作速率，風速過大會影響除塵布袋使用壽命。選型時要依據它的工作溫度進行。鋁廠除塵器工作溫度高低，取決于鋁廠除塵器濾料的工作溫度與待處理氣體的露 點溫度。鋁廠除塵器目前常用的滌綸針刺氈過濾袋耐熱溫度可達120℃，工作溫度一旦超過這一水平，就采用高溫布袋。在處理風量參數的選擇上，要根據風量的設計水平進行。
鋁廠除塵器的工作步驟具體如下：
一、凈化后的煙氣經高速余熱鍋爐，將煙氣溫度由750~800℃一步降至100℃左右，水由預熱、蒸發、過熱三個階段，在余熱鍋爐得到實現。將煙氣顯熱有效的轉化為蒸汽，使余熱得到有效回收利用。
二、由于干法除塵速率高，運行可靠，使轉爐整個爐后環境大大改進。
三、鋁廠除塵器收集的粉塵，全部為干粉塵，通過輸送設備送到儲粉倉集中儲存，定期外運。這與濕法除下來的污泥處理比較，較節能。
四、系統選用強度、剛度及耐熱性能很好的除塵元件，在800℃煙氣工況下，可長期穩定運行。
五、選用立式熱管余熱鍋爐，煙氣與鍋爐本體不發生氣流摩擦。對熱管來說，即使有少量被摩擦破損，不會影響系統運行，該流程較可靠。
六、煙氣經高溫除塵，將煙氣含塵量由150g/m3一步凈化到<10mg/m3以下。
七、鋁廠除塵器布置靈活，可根據場地靈活布置，占地面積小。
八、系統在密閉狀態下運行，加之可靠的自動控制，使該流程較穩定。
另外，鋁廠冶煉除塵器的調試內容包括哪些？下面，為您詳細介紹：
一、除塵器的清灰常規方式有差壓操控和時刻操控二種辦法，差壓操控較為直觀，但外表管路需經常清理，外表需經常校對，時刻操控辦理方便，修理量小，作業牢靠。而定時操控的整定值是同除塵器進出口壓差變化決議的，在調試初期按經驗進行確認，而終究能夠通過正交試驗確認優化方案，以便取得較好的清灰作用。
二、發現上蓋板及查看門的密封板老化，失去彈性，及時替換。
三、除塵器在設有專人辦理，修理人員要熟知除塵器及外表。原理功能，把握調整與修理辦法，并建立作業記載。
四、各傳動部件定期注油。
五、破損除塵濾袋替換要及時，如發現排氣口冒灰，標明已有破損濾袋，這時要先停風機，打開上蓋，查出破損濾袋并替換。
六、濾袋裝置時，注意不要弄破，要查看框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可裝置，否則會影響除塵速率。
七、操控儀、操控閥、濾袋、空氣過濾器等部件裝置前均應加以查看清理。
滄州晶科環保設備有限公司（http://www.15733765888.com）是目前國內高性能環保產品的技術開發和生產基地,目前公司主要生產：中溫除塵布袋、中溫亞克力除塵布袋以及行業專用除塵器等，我們在先進的生產設備，先進的制造工藝和嚴格的質量保證體系引導下，為用戶提供滿意的制造安裝與維修服務，過硬的產品質量和完善的售后服務使我公司贏得了國內外客戶的高度認可，鍋爐除塵器布袋、電廠除塵器布袋等產品遠銷國內外各地。公司將繼續與社會各界能力合作，并竭誠希望各界朋友能一如既往的支持和關心我公司的發展，共同為構建和諧社會的發展，為環保事業光輝燦爛的明天努力奮斗！