江蘇內外屏蔽電纜料造粒機(規格)
（邱曉娟：一九九六三八五）
內外屏蔽料造粒機：用切粒系統，在熱的情況下切粒，然后水流帶出，粒子均勻、切面圓整、無碎屑，粒子外表美觀性好；不需拉絲過程，不用擔心拉絲切粒的斷絲過程，減少工人勞動量。
內外屏蔽電纜料造粒機主要參數配置：密煉機/提升機/雙腕喂料機/單螺桿造粒機/水環造粒機/離心脫水機/風冷加長振動篩/自動稱量系統/一級旋風分離器/DOP加量系統/高混機/成品料倉
屏蔽層主要起抗外界電磁干擾，防止使用過程中由于自身所產生的電磁場對周圍環境的干擾和通 故障電流作用。
內外屏蔽電纜料造粒機生產線特點：
1、集混煉、輸送、喂料、擠出造料，風送熱切冷卻于一體，實現自動化連續作定，生產效率高，塑化、混煉效果好。
2、結構緊湊，占地及空間小，可以平面安裝。
3、生產過程進行分段閉環溫度控制，密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統，根據工藝要求控制各自溫度。
4、喂料機構采用螺旋槳雙挽式，吃料能力強。特別適用于直接經密煉機混煉的團狀物料擠出造料。
5、機筒螺桿均采用38CrMOALA 優質合金鋼，經氮化處理，硬度高，耐磨耐腐蝕。
6、機頭采用手動換網或快速不停機自動換網機構，提高生產效率。
7、多臺變頻器組成，使喂料、擠出、切粒等多機臺按工藝要求進行高精度、廣范圍的無級調速。并具有全機工藝連鎖，聲光故障報警等功能控制，完善可靠。全系統采用先進的PCC集中控制，可以使設備的混合操作工藝始終處于佳狀態;完善的聯鎖聯控，確保自動化、高效安全生產，產品質量穩定。
內外屏蔽電纜料造粒機后期維護保養
沒有復雜的推力軸承系統，操作、維護簡單方便;能耗、操作費用低(同等工藝條件下，單位產品能耗較常規設備低30-50%)。料筒為剖分式結構，清料方便徹底;轉子采用雙混煉段分段式結構，拆卸轉子時無需拆卸軸承，維護、檢修快捷簡便。
內外屏蔽電纜料配方，高壓橡膠絕緣電纜用可剝離絕緣屏蔽料，按組份質量計算，其組份為：氯化聚乙烯100份、乙炔碳黑30-50份、石墨粉50-70份、防老劑1-2份、有機過氧化物3-4份、促進劑4-5份、偶聯劑1-2份、氧化鎂10-20份、穩定劑1-1.5份、硅油4-8份、堿性中和劑4-5份、加工油30-40份。本發明克服了現有技術不能生產礦用高壓橡膠絕緣電纜用可剝離絕緣屏蔽料的技術問題，該材料具有導電性能優良，體積電阻率小于40ΩNaN，抗拉強度可以達到15MPa以上，剝離強度控制在8-40N/25px，可以在90℃情況下長期使用。
