單機除塵器在每次使用完之后都要進行清灰處理，以便下次的正常使用，鍋爐單機除塵器的清灰機構采用電機帶偏心輪，帶動連桿使濾袋抖動而沾在除塵濾袋外表面的粉塵。清灰機構的控制分自控和手控兩種；自控即風機連續工作，振打清灰可按要求自行進行；手控即風機停止后，清灰機構自動工作，數十秒后自動停止。
單機布袋除塵設備的清灰也是有技巧的，如果清灰時間過短，除塵布袋上的粉塵尚未清落就轉入工作，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來。反之，如果清灰時間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內部而造成濾袋堵塞和破損的原因。
單機除塵設備凈化除塵功能強大，主要應用于冶金、建材的工業凈化，當然也可以應用于其他需要凈化除塵的行業。單機除塵設備體積小，處理風量大，結構緊湊，使用方便可靠。
單機脈沖除塵器的結構分為箱體噴吹系統（氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀），（濾袋、濾袋籠架、凈氣室、多孔板、袋室、檢修門），出風系統（出風防雨罩），每個部分都起著至關重要的作用，都是不可缺少的，單機除塵設備設計合理、結構簡單，近年來在不斷實踐中，獲得了集塵的贊譽，深受用戶信賴。那么單機除塵設備又是怎么工作的呢，下面與您一同了解。
單機除塵器體積小、結構簡單緊湊，使用方便，這給使用廠家可謂是提供了巨大的方便，在使用的時候方便，在使用后要注意保養，這樣才能保證單機除塵器的長期使用。如果有問題出現，或者是和設計有出入的話要進行調試，在單機除塵設備達到實際生產的要求時候，然后才能使用。那么在檢查單機除塵器的要如何進行調試呢？
1、單機除塵器的結構設計上可按不同工況有多種結構型式，對袋籠的制造有嚴格要求。
2、單機除塵器的長度一般都是6cm，但是可以根據場合的需要進行增長，這樣在處理風量的時候非常的方便，該設備較其它反吹除塵器和常規脈沖除塵器占地面積小，可節省30-50%，設備重量亦減少40%左右。
3、單機除塵器擁有非常先進的薄板型提升閥，在線清灰結構，而且還具備了技術先進、工作可靠、清灰的優點。
4、單機除塵器的設計非常合理，避免了傳統的除塵器出現的氣流不均勻的現象。
5、單機除塵器在換過濾袋的時候，不但非常的簡單快捷，而且還能延長使用的壽命。
單機布袋除塵器的應用環境要求
1.溫度：目前單機除塵器處理的氣體溫度應該小于300度，超過300度的高溫氣體需要進行在進入設備前進行冷卻，但是在使用金屬纖維材質的濾料進行過濾時，比如蒸汽鍋爐、冶金窯爐、焚燒爐或水泥窯等應用中，氣體溫度可達到450-550度。雖然濾料材質對氣體溫度有限制，但是經過合理的處理，也可對1200-1400度高溫塵氣進行過濾。
2.氣體運行速度：過濾粗顆粒粉塵時如果氣體速度過高，則會增大濾袋的摩擦，容易導致濾袋的磨損，所以如果處理該類粉塵氣體，則一方面應該減少粗粒粉塵的數量，另一方面減緩氣體通過的速度，可以在氣體進入設備前使其進行預除塵，減緩空氣流動速度，或者在進風口出設置耐磨材料。
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