布袋除塵器是能夠有效控制煙塵污染的主要設備之一，它具有很高的除塵效率。經過布袋除塵器過濾后的煙氣含塵質量濃度一般都低于50mg/m3，同時還能有效地除去煙氣中的微細粉塵。布袋除塵器的類型按清灰方式分，有機械振動清灰布袋除塵器、脈沖噴吹布袋除塵器、回轉反吹扁袋除塵器、氣環反吹布袋除塵器4類。
布袋除塵器作為除塵設備已經有一個世紀的歷史了。在國外，布袋除塵器應用于燃煤電站鍋爐已經有二三十年的歷史，并取得了良好的使用效果。目前，布袋除塵器在電站鍋爐上已經得到了廣泛的應用。而且有些國家也已對原有的電除塵器進行了改造。
在我國，布袋除塵器在冶金、建材、化工、筑路等行業中應用廣泛。我國也于20世紀80年代初在燃煤電站鍋爐上嘗試使用布袋除塵器，但由于當時對技術掌握不夠、同時也受當時客觀條件的限制，出現濾袋壽命短、堵灰、燒袋、故障率高、影響機組安全運行等問題而未能成功，但卻為布袋除塵器在燃煤鍋爐上的應用和發展方面提供了寶貴經驗。
單機布袋除塵器布置于除塵脫硫塔兩側各1臺，鍋爐煙氣分別從鍋爐兩側主煙道通過旁路煙道引入各自的布袋除塵器。煙氣首先進入煙氣入口，煙氣入口內安裝有氣流緩沖均流裝置，使煙氣流速降低并均勻進入袋室。
煙氣從布袋外面進入布袋，粉塵被過濾在布袋表面，掉進下方的灰斗。經過濾后的干凈煙氣進入凈氣室，經煙氣出口進入引風機入口與通過除塵脫硫塔的主煙氣混合，使主煙氣溫度升高，再通過引風機從煙囪排入大氣。
布袋除塵器的特點如下：
(1)布袋除塵器結合了回轉反吹與脈沖清灰的優點，采用脈沖回轉反吹清灰方式，因此不用像脈沖清灰除塵器那樣需布置較多的脈沖閥，降低了維修率；并采用脈沖方式清灰，避免了回轉反吹清灰方式耗氣量大的缺點，可不增加反吹風機，使除塵器結構更加簡潔。
(2)采取側面進氣的布置形式，含灰煙氣從袋側面進入，過濾后的干凈煙氣從除塵器上部排空。采用此布置方式系統阻力較小，且清灰后灰塵能迅速下落進入灰斗，灰塵二次吸附率小。在煙氣入口內設有氣流緩沖均流裝置，使含塵煙氣中的部分粗顆粒灰塵經撞擊后沉降滑入灰斗，避免灰塵顆粒直接撞擊濾袋對濾袋造成損壞，有保護濾袋的作用。
(3)采取了在線清灰的運行方式。布袋不需要與煙氣隔離就可以單獨清灰，花板上方慢速旋轉的風管向布袋上端開口噴吹大量空氣。壓縮空氣與正常煙氣反向，使布袋劇烈張開，從而抖掉上面的灰塵，使之落入下面的灰斗。
脈沖布袋除塵器除塵速率高，過濾效果好，外形尺寸小，運行穩定。脈沖布袋除塵器采用骨架安裝，密封性能好，牢固可靠。濾筒使用壽命長，安裝、維修方便。箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。為保證脈沖布袋除塵器的阻力控制在限定的范圍之內，由脈沖控制儀發出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應的文氏管（稱為一次風）。并在高速氣流通過文氏管時誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱為二次風）進入濾筒，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮，這樣使積附在脈沖除塵器布袋外壁上的粉塵被清理，落下的灰塵進入灰庫。使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露 點以下，特別是在負壓下使用脈沖式除塵器設備較應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露 點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。脈沖布袋除塵器設備把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵速率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。
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