靜電噴涂加工的原理與一般的液態涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同，不同之處在于粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。它是靠靜電粉末噴搶噴出來的涂料，在分散的同時使粉末粒子帶負電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流（或離心力等其他作用力）和靜電引力的作用，涂著到接地的被涂物上，再加熱熔融固化成膜。下面我們來了解一下靜電噴涂加工的工藝流程。
靜電粉末噴涂的工藝流程：
1、前處理，目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。
2、靜電噴涂，目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統回收。
3、固化，目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟：將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內20分鐘（固化的溫度與時間根據所選粉末質量而定，特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右，更加節省能源），使粉末濃融、流平、固化。
選擇好的設備來進行噴涂加工不僅可以解決很多的問題，在實際的操作上也很簡單，不過，在選擇靜電粉末的時候還是應該從整個原材料的性能上做詳細的分析，保障在使用的時候靜電粉末噴涂效果可以發揮的更好。
根據我們對整個粉末靜電噴涂設備的了解可以發現，好的設備在進行噴涂的時候可以有效的節能，并且在經濟效益上也會很顯著，現在市場中廣泛都是會選擇這樣的設備進行噴涂，也可以有效的降低對環境的污染，從而帶來更多的好處。
當然，我們要是不及時的選購合適的靜電粉末，在整個噴涂的時候可能就會有很多的問題，現在市場中銷售的粉末靜電噴涂機不管是在效果上，還是在實際的噴涂方式上都很簡單，在工業企業中廣泛使用，大家的評價和認可度也很高。
現在很多噴涂加工廠都在使用靜電噴涂工藝，靜電噴涂粉末的使用非常的廣泛，但是近年來靜電噴涂工藝上總是出現粉末上粉率低的問題，很多人都在困擾是由什么原因引起的這種現象，今天小編就來給大家分析下這種情況的原因。
1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一，需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發生器。
2.工件接地不良，掛鉤或低層電阻大，如噴第二遍粉時或者是膩子不導電，都會使低層電阻大。
3.粉末荷電量過大或者是過小都會影響上粉率，對環氧型粉末實驗結果，當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時，所以上粉率只達百分之八十五左右。
4.氣壓過大，氣壓過大會抵消靜電引力，使附著在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。
上面的幾點是小編給大家整理總結出來的幾點原因，希望能夠幫助大家更好的認識這種靜電噴涂粉末，如果您需要這種粉末涂料，歡迎您聯系我們或者是到廠家來訂購。
河北三峰方舟環保科技有限公司（http://www.hbsffz.com）是金屬制品表面噴涂加工企業，噴塑廠可按客戶需要的各種顏色加工，適用于鑄件、焊接件、大型結構件中，我公司整個噴涂生產線工藝布局合理，物流通暢，確保達到每個客戶的要求。除塵器骨架產品表面美觀，牢固，耐用。我公司環評報告和排污許可證等手續資質齊全，常年生產除塵器袋籠，保證穩定供貨，公司憑借雄厚的技術力量，先進的工藝流水線和管理理念，贏得客戶的一致好評。