單機脈沖除塵器一般安裝在水泥罐、粉煤灰罐頂部，根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通過較大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，全部可以滿足各粉末狀物質過濾要求。即滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能保證在粉末物質使用時，倉內無負壓。過濾面積24m2，體積小，振動清理，選用德國進口過濾材料-14只濾芯。標準備件，操作維護簡便，大大降低了粉塵外溢對環境造成的污染，單機脈沖除塵器達到國度環保要求，是混凝土攪拌站的必需設備。其原理根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通過較大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，全部可以滿足各粉末狀物質過濾要求。即滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能保證在粉末物質使用時，倉內無負壓。過濾面積24m2，體積小，振動清理，選用德國進口過濾材料濾芯。
單機脈沖除塵器是在國標MC的基礎上改進的新型高速脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。XMC型除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵速率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過多年生產實踐，設備運行穩定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。單機脈沖除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允許連續使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。單機脈沖除塵器按不同規格電磁閥可組合多種不同規格的除塵器，單機脈沖除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵速率達.8%以上，凈化氣體含塵濃度<100mg/m3，單機脈沖除塵器如用于寒冷地區或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。
關于鍋爐單機除塵器要定時記錄除塵器額進出口壓差、除塵器前的壓力、入口氣體溫度、主要電機的電壓和電流等各項參數，所選單機脈沖除塵器需要滿足排放標準的要求。不同的除塵器具有不同的除塵速率。對于運行狀況不穩定或波動較大的除塵系統，要注意煙氣處理量變化對除塵速率的影響。正常運行時，除塵器的速率高低排序是：袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器、水膜旋風除塵器、旋風除塵器、慣性除塵器、重力除塵器。
當然，單機脈沖除塵器的除塵速率和粉塵有很大關系，粉塵性質包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為顯著，但對袋式除塵器的影響不顯著；當氣體的含塵濃度較高時，電除塵器前宜設置預除塵裝置；袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質（粒徑、瓢性）；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響顯著；對于新附性大的粉塵，易導致除塵器工作面貓結或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產生可燃或有爆炸危險的混合物時，不得采用濕式除塵器。
1、清洗：用適宜的洗濯原料并嚴厲配比好，用低溫水清洗，水流需平均，強度適中，這樣就不會對濾袋產生損傷了。
2、清灰：用高頻震動，將進入濾袋中較大的灰塵粒子分明，該不會對纖維的纏結牢度產生影響，繼續堅持濾袋的良好性和污垢的易剝離性。
3、藥物浸泡：選擇適宜的化學制劑浸泡灰塵布袋，能夠大限度的去除濾袋縫隙內的油漬污垢。
4、烘干：一百一十攝氏度左右的熱空氣烘干，烘干后的濾袋能堅持不變形不回縮。
5、質檢包裝：清洗達標后的除塵濾袋會在嚴厲的監測之后，分裝打包，貼上監測合格證，運往倉庫發貨。
6、化學實驗處置：提取布袋樣品，用專 業的一同化驗濾袋油污成分，從而選擇適宜的洗濯原料清洗，大水平上保證濾袋的平安性。
7、檢測：用一同對清洗后的濾袋停止物理指標測試，確保清洗質量達標。清洗后的除塵濾袋各指標恢復正常，透氣性穩定下恢復如初。
若小型單機除塵器系統設有氣體流量儀表，應定時機理的氣體流量。若未設氣體流量儀表，可根據上述記錄的各參數判斷流量變化與否；進而判斷系統運行是否正常。當除塵器進出口壓差與正常值相差很大時，應查找原因，及時排除可能的故障。當除塵器入口氣體溫度超過限定值時，緊急冷風閥自動打開混入冷風或停止系統引風，以防止因超過濾袋的耐熱限度而燒壞的濾袋；在相反情況下，應注意防止溫度低于露 點溫度，而導致水分在除塵器內凝結，防止水蒸氣冷凝對濾袋造成堵塞是確保袋式除塵器正常運行的條件之一，通常要求進入袋式除塵器的煙氣溫度應高于煙氣露 點溫度20度以上。運行過程中應盡量減少漏入系統的空氣量，消除濾料的靜電效應，防止氣體可能引起的燃燒或爆炸。經常注意排氣含塵情況。若除塵系統設有含塵濃度檢測儀表或漏袋檢測儀表，應按時檢測并做好記錄。
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