鍋爐除塵器布袋的使用壽命是目前使用鍋爐布袋除塵器用戶非常關(guān)心的問題，在各種鍋爐煙氣除塵中，由于不同燃料不同規(guī)格型號的鍋爐的特點和企業(yè)自身工況條件的差異，導(dǎo)至對使用布袋除塵器廠家各工況條件把握的難度較大。因此，除了所選擇濾料材質(zhì)自身的質(zhì)量以外就外部環(huán)境而言，影響除塵布袋使用壽命的因素很多，但主要因素有以下八個方面：
（1）煙氣量
由于我國原煤在使用前未經(jīng)精選分類，故品種很多很雜，煤種混雜，含量不一，主要是其熱值，含硫量，揮發(fā)量，等指標(biāo)難以區(qū)分。我國煤種，如：原煤，貧煤，白煤等，其熱值可達5000大卡以上，揮發(fā)量在17%左右，灰分量小，而醉差的煤種，如：煤矸石，泥碳等，其熱值在800-3000大卡，其揮發(fā)量可達50%-70%，碳粉量大。由此可見，煤種的不同造就了熱值，揮發(fā)量以及碳粉量的差別。煤燃燒以后產(chǎn)生的煙氣，煙氣通過管道進入除塵器稱為入口煙氣，入口煙氣的大小，影響著除塵布袋的使用壽命。在入口煙氣量大的情況下，若過濾面積小，過濾風(fēng)速大，除塵器的壓力上升，導(dǎo)至除塵濾袋的壓力增加，加劇濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞，決定煙氣量的大小，而煙氣量的大小直接影響除塵布袋的使用壽命。
（2）煙氣含量
由于選擇的煤種不同，導(dǎo)至煙氣中帶有粉塵量的不同，當(dāng)粉塵進入除塵器后，由于粉塵直徑不同，輕重不同，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在布袋的攔截下脫落，而粒徑小的粉塵在風(fēng)速的作用下產(chǎn)生動能。而當(dāng)粉塵被布袋攔截后集結(jié)在濾袋上，此時動能轉(zhuǎn)化為零，必然對濾袋產(chǎn)生沖擊力：在動能的作用下，粉塵不停沖刷布袋，若煙氣中含塵量大，過濾風(fēng)速大，除塵布袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷，而使除塵布袋表面纖維經(jīng)受不住沖刷而脫落，損壞除塵布袋過濾效率。因此，針對煙氣含量大的工礦，需要考慮針刺氈耐磨性能，目的是延長濾料本身的使用壽命。
（3）煙塵顆粒
燃煤煙氣中的粉塵含量，由于粒徑小通常肉眼看不到，我們將粉塵放在顯微鏡下觀察，就會發(fā)現(xiàn)它們的形狀不相同，沒有規(guī)則，看上去像刀片，并且它們直徑各不相同。
按照粒徑分類可以分為：粗塵（大于40um)，細(xì)塵（10um-40um），顯微塵（10um)以下。因他們的粒徑不同，對除塵器布袋的撞擊力就不一樣，而且粉塵中還含有大量的酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì)，它們的直徑都很小，當(dāng)別布袋攔截后，在過濾風(fēng)速的作用下，仍然無法脫落，殘留在濾料表面或者進入濾料內(nèi)部，當(dāng)與水氣相結(jié)合后，就會黏糊袋，從而使濾材發(fā)生化學(xué)變形成腐蝕。因此在選擇濾料時，粉塵粒徑的大小，可作為考量的一個指標(biāo)。
（4）煙塵物資種類
煙塵中由于煤種的不同，含粉塵比例也就不同，粉塵按照物質(zhì)不同可以分成：有機粉塵，無機粉塵，混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵分析，主要有Sio2，F(xiàn)eA，Cao，Mgo，Mn等元素，其中對除塵布袋沖涮主要以Sio2，F(xiàn)e2o3為主，它們的粒徑很小，在風(fēng)速的作用下，對除塵布袋的沖刷頻率高，增加濾袋的損壞程度。前面分析了煤，不同的煤種Sio2，F(xiàn)eA含量也就不相同。比如，原煤，白煤種Sio2含量大約在55%左右，但煤矸石中Sio2含量達到60%以上，可想而知，她們的存在直接影響著布袋的使用壽命。
（5）溫度的極限指標(biāo)
溫度是濾料使用的重要指標(biāo)之一，溫度的高低直接決定著濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為：常溫（小于130度），中溫濾料（130-200度），高溫濾料（大于200）目前耐高溫的濾料能承受溫度在300度，也就是高溫濾料溫度定位在（200-300）玻纖醉高溫度300度，但是使用溫度在260度。濾料只有在使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高，對于阻燃性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災(zāi)，但溫度過低，會有結(jié)露和腐蝕除塵器的情況出現(xiàn)。所以在濾料使用溫度上，溫度通常在結(jié)露 點溫度上提高10度-20度。而客戶通常提供的使用溫度，是通過傳感器測試后在儀表上所顯 示出來的，并不能反映粉塵的實際溫度。一般來說，在給客戶推薦濾料時，宜將對客戶的提供的溫度上升5-10度，才能確保濾料的使用壽命。
一般布袋除塵器來說，風(fēng)量算是先決的條件的，例如鍋爐除塵器，風(fēng)量一般根據(jù)鍋爐需要就能定出來。布袋除塵器風(fēng)量的選取，要依靠經(jīng)驗或者布袋除塵器之前設(shè)備。例如同樣工況，要依據(jù)經(jīng)驗估算風(fēng)量，如果之前有布袋除塵器這樣的設(shè)備，根據(jù)處理效果選取比之大或者比之小的布袋除塵器設(shè)備。然后是風(fēng)速，要根據(jù)布袋除塵器過濾的物料來選取，一般比重大的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可為1.4-1.7m/min的風(fēng)速，相對化工物料等較輕的，要選取更低的風(fēng)速，這樣，過濾面積就能計算出來。布袋除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓，一般是與布袋除塵器后的風(fēng)機相匹配的。
熔銅爐的布袋除塵器風(fēng)量計算可以根據(jù)罩口或罩內(nèi)平均風(fēng)速進行估算，或者通過熱源輻射來計算，后較為復(fù)雜，而且一般在實踐中主要是依靠經(jīng)驗來估算。以壹臺直徑800的中頻爐為例，如果采用半封閉移動式煙罩，一般罩內(nèi)風(fēng)速可以放到1M到1.5M，布袋除塵器單爐風(fēng)量可以取5000左右。同時根據(jù)工藝不同，必需要考慮到系統(tǒng)漏風(fēng)。練銅爐除塵的核心在于幾點：布袋除塵器風(fēng)量計算要準(zhǔn)確，火星及煙氣溫度處理要恰當(dāng)。還有就是布袋除塵器防止粘袋問題。
根據(jù)布袋除塵器風(fēng)量選擇除塵布袋時，一般不能使布袋除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則除塵布袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度增加，布袋除塵器除塵效率也要降低；但也不能將布袋除塵器風(fēng)量選的過大，否則增加布袋除塵器設(shè)備投資和占地面積，更做不到真正的節(jié)能環(huán)保，合理的選擇處理布袋除塵器風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和精密計算來選定的。
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