我們在一些工廠中經(jīng)常能見到塵土飛揚的工作環(huán)境，工人們長期處于這種環(huán)境中工作，對身體會有很不好的影響，單機脈沖除塵器作為除塵工作中非常重要的設(shè)備之一，我們?nèi)绻胍ＷC設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，就一定要對除塵器有足夠的重視才可以，這不僅僅體現(xiàn)在除塵器的使用上面。那么就讓我們來看下單機除塵器設(shè)備是如何進行除塵的吧。
1、單機除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分，一直這樣循環(huán)下去。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹單機除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。而且，單機除塵器的結(jié)構(gòu)形式，可以采用梁柱式，也可以采用無柱無梁而用冷彎型鋼作支撐的結(jié)構(gòu)形式。
2、單機除塵器的箱體頂部與反吹風式不同，項蓋上滿鋪檢修門，門側(cè)旋轉(zhuǎn)脈沖閥及分氣包，如果是雙跨雙排箱體則分氣包在兩跨中間，如果單排則分氣包在邊上，檢修人員只能在檢修門蓋上走動，否則要在箱體再懸挑平臺。
3、由于單機除塵器箱體內(nèi)濾袋排列很緊湊，沒有太多的空隙余地，而頂上的檢修門要插入或拔出濾袋，檢修門的洞口與濾袋對齊，所以門蓋的尺寸要求制造時要精，否則會蓋不上。門的尺寸也不能過大（如采用大型檢修門，則要用自動吊門機構(gòu)配套）。重量要控制在40kg以下，兩名檢修工能抬起。一般設(shè)計時分割成小塊，門上要設(shè)硅橡膠密封條及壓緊螺栓，螺栓宜用不銹鋼，以免日久生銹打不開。
單機除塵器在日常使用的過程中也需要人工操作，設(shè)備在進行工作的過程中可以對大氣中細小的灰塵進行很好的收集，在一定程度上凈化其周圍的空氣。單機除塵器有安裝容易，維護方便等的特點。為了能夠穩(wěn)定的讓單機除塵器進行生產(chǎn)活動，避免故障的發(fā)生。下面介紹一下單機除塵器調(diào)試內(nèi)容及調(diào)試規(guī)則有哪些。
單機除塵器的調(diào)試內(nèi)容：
主機通常指結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、由多元部件組合而成的脈沖布袋除塵器、附屬裝置及通風機等。輔機是指為完善主機功能而配套的機械設(shè)備，包括：
1、粉塵輸出設(shè)施，包括：星型卸料器、螺旋輸送機、埋刮板輸送機以及粉塵再利用設(shè)備等；
2、布袋除塵器的振動清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置、灰斗振動裝置等；
3、壓縮空氣和取壓裝置；
4、其他相關(guān)設(shè)備和控制顯 示儀表；
單機布袋除塵器的調(diào)試規(guī)則：
1、單機試車應(yīng)在無負荷狀態(tài)下（切斷與除塵系統(tǒng)的鏈接）考核單機功能。
2、采取實用性手段，科學(xué)評價單機安裝質(zhì)量，包括：安裝方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，滿足主機需要；運行參數(shù)（電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)、振打頻率），符合設(shè)計規(guī)定；單機運轉(zhuǎn)過程無周期性碰卡等異常聲音和連續(xù)發(fā)熱表征；單機試車時間不能少于4小時；肯定單機除塵器具備單體運行條件。
單機試車調(diào)整試驗：單機試車包括除塵設(shè)備主體（本體）和輔機的單機試車；單機是指具有獨 立運轉(zhuǎn)功能的設(shè)備（系統(tǒng)）。以上這些調(diào)試好了，能使您的單機除塵器作效率高，使用壽命長久。
單機除塵器在進行組裝的過程中非常的快捷且不會影響其設(shè)備的保養(yǎng)，設(shè)備在生產(chǎn)制造中采用的是上等聚四氟乙烯以及玻璃纖維加工而成的工藝品。單機除塵器在運行時其性能穩(wěn)定，這樣的設(shè)備也可以在多種復(fù)雜的環(huán)境下進行正常使用，設(shè)備即便在200多度的高溫中也可以進行有效的收集灰塵，設(shè)備對粉塵的性質(zhì)也有著非常高的分別率。
單機除塵器可以在多種的環(huán)境中進行工作，即便是在應(yīng)用中的工業(yè)爐窯附近，也一樣具有很長的設(shè)備使用壽命，這樣的設(shè)備可以對工廠排解出來的氣體進行很好的分 解，這樣也可以大大減少工業(yè)對大氣的污染。
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