礦山破碎機除塵器的工作原理：
（1）清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
（2）過濾原理：含塵氣體由進粉風口進入，經過灰斗時，使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。礦山破碎機除塵器含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，由出風口排出。
（3）粉塵收集：經過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
礦山破碎機除塵器是由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構、卸灰閥等組成；收塵、過濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風系統組成；清灰、卸灰系統：高壓風機、回轉反吹管、減速電機；電控系統：自動化控制系統。
破碎機除塵器利用反吹風機產生的高頻脈沖氣流，在除塵器連續運轉的情況下，通過回轉旋臂，挨個吹入濾袋，使袋壁按1000～1500赫芝的頻率進行微振，達到濾袋表面的積灰。破碎機除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發，嚴重污染工作環境和大氣環境。
破碎機除塵器除塵技術：
礦山原料破碎除塵器對原料礦、塊礦以及白云石、石灰石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉的運點等部位設密閉裝置或集塵罩，轉的運點受料處宜設雙層密閉罩。將產塵設備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過礦山原料破碎系統除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排入大氣。當含塵氣體由風管進入蝸殼式旋風筒內，粉塵在離心力作用下沿除塵設備殼體內壁運行，粗粒粉塵被分離進入灰斗，微細粉塵隨氣體穿過除塵濾袋成清潔氣體，由風機排入大氣，而細粉被除塵濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達到除塵凈化的目的。
破碎機除塵器主要具有以下特點：
一、破碎機除塵器除塵布袋采用上部抽袋方式，換布袋時抽出骨架后，臟布袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作的條件。箱體采用了氣密性設計，密封性好，檢查門采用優良的密封材料，制作過程中煤油檢漏，漏風率很低。
二、破碎機除塵器工作時隨著過濾工況的進行，粉塵附于布袋表面上，濾袋阻力逐漸增加，當達到反吹風控制阻力上限時，由于除塵器前后風管上的接口相連接的差壓變送器發出訊號自動啟動反吹風機構工作。
三、破碎機除塵器采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少、維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
四、破碎機除塵器采用梯形扁袋在圓筒體內布置，結構簡單、緊湊。過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
五、破碎機除塵器殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻，抗爆性能好。頂蓋設有回轉揭蓋裝置及操作入孔，換袋在頂部清潔室操作，不必揭蓋；除嚴寒地區外，本除塵器可室外露天設置，不用建造除塵器間。
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