單機布袋除塵器具有高而牢固的除塵功率，除塵功率很容易到達99.9%以上。它可一起除失煙塵中的PM10和PM2.5，使煙塵中對人類康健侵害的PM10和PM2.5低落到無害的程度。隨著這些年的技能生長，影響除塵器運用的技能困難已得隨處置處罰，我國布袋除塵技能與國皮毛比現已間隔不大。單機布袋除塵器用途非常廣泛，一般煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
布袋除塵器安裝前的檢查：
1、主體的檢查
除塵器在出廠時已進行質量檢驗和空載運轉，性能符合出廠要求。但在拆裝運輸過程中，可能發生碰撞，使設備產生變形，必須及時進行校正處理，否則會影響設備的性能。例如，當箱體壁板彎曲變形時，投產后增加漏風；當上揭蓋的布袋除塵器的揭蓋裝置變形時，投產后開啟困難，影響操作使用。
2、濾袋及框架的檢查
濾袋質量的好壞，直接影響著玻纖袋收塵器除塵效率和維修工作量。因此安裝前應嚴格檢查每個濾袋接縫處是否結實，有無脫線或斷線，有無破損等。
濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個重要因素，必須進行嚴格檢查。如有毛刺、焊渣，要磨光；如有變形，要矯直；如有脫焊，要補牢。
3、排灰裝置的檢查
排灰裝置位于除塵器下部箱體，它由電機、渦輪減速機、螺旋機排灰閥組成。安裝前應檢查減速機，如有發現沙粒雜物，必須拆卸清洗干凈，組裝后用手轉動，當靈活自如時，再將潤滑油注至標定的油位后方可使用。下箱體內的螺旋在運行前必須清楚箱體內的雜物，然后用手旋轉螺旋，如轉動靈活，無摩擦聲即為合格。若發現螺旋葉片與箱體摩擦，應及時處理，排灰閥的活動擋板應轉動靈活。電機、減速機在組裝時應使輸出軸和對應的輸入軸保持同心，以保證正常運轉。
4、噴吹系統的檢查
噴吹系統由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成。其加工質量的好壞直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量，因此要求對它的各個部件進行認真檢查。
5、控制儀的檢查
控制儀（電控、氣控、機控）需在安裝前進行檢查和調試，調試后確認無問題時在安裝。
對大氣清灰布布袋除塵器的各個部件進行檢查無誤以后，我們可以進行除塵器的安裝了，安裝后在進行試運轉，通過測定以后布袋除塵器就可以正常的運行了。
布袋式除塵器安裝技巧：
1、布袋除塵器的吊裝要注意防止變形，在設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。
2、箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后，全部聯接處應保證密閉不漏氣，要求焊接密封的，必須實行氣密焊，用緊固件聯接的，必須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處，應用硅膠或環氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖布袋除塵器要求漏風率小于3%。
3、組裝氣路部分時，主氣管在廠內已分別制作好，現場只要組裝，控制氣管（接提升閥氣缸）要現場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內必須清理干凈，無任何雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經試壓不漏氣。
4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中最小心和仔細的工作，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。
5、煤磨用布袋除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門，出廠前已經調好安裝時不需再調。
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