單機布袋除塵器的處理風量在1000-20000立方米/小時，過濾面積較大到200平米的小型布袋除塵器。目前脈沖清灰方式是較高速的清灰方式，即用電磁脈沖閥噴吹4-6公斤高壓氣體來振動除塵布袋把灰塵振動下去，利用脈沖控制儀控制脈沖電磁閥的脈沖寬度和脈沖間隔。單機布袋除塵器安裝使用方便，且應用面廣泛，幾乎可以用到任何需要粉塵凈化處理的環節利用除塵布袋來過濾后達到排放要求，只是除塵布袋材質選擇不同。
當單機布袋除塵器需要關閉時，應按下述步驟進行：
1、關閉主風機：關閉風機時，需要調節液力耦合器，使電機轉速調至低值，才可以斷掉電源，使主風機停止運行。當風機停止后，關閉風機前的調節門。以備下次啟動時使用。
當風機發生下列情況時，應主動緊急停機：
（1）發現風機有劇烈的噪聲；
（2）軸承的溫度劇烈上升；
（3）風機發生劇烈振動和撞擊。
風機停止后，應保持冷卻水運行一段時間（20分鐘）后再停止運行，使風機軸瓦、液力耦合器溫度降至合理的程度。
2、按順序將脈沖噴吹清灰過程進行一次，使附著在濾袋外表面的積灰清掉至灰斗內，使濾袋外表面積灰保持在一個合理的程度。上述清灰過程結束后，將空壓機 關掉（正常關機時，應按關機鍵，如無意外情況，不得按急停鍵關機，否則有可能損壞空壓機），放下提升閥。如除塵系統長時間停用，還應打開儲氣罐下截止門將儲氣罐內氣體放掉。
3、如果已到卸灰的時間，按順序將卸灰過程進行一次，使灰斗內的積灰保持在一個合理的程度。
4、上述過程序完成后，斷掉控制系統電源，關閉除塵控制系統，至單機布袋除塵器系統關閉。
5、另外，如果除塵系統長期停用，應將各吸塵點調節閥關閉。
單機布袋除塵器工作原理是含塵氣體由除塵設備入口進入箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內（亦可以接管排到室外）。
除塵器工作一段時間后，除塵濾袋上的粉塵逐漸斬增多致使使濾袋阻力上升，需要進行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。單機除塵器是專為水泥廠庫頂，庫底，皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用，具有體積小處理風量大，結構緊湊，使用方便可靠等優點，從除塵器上清理下來的粉塵可直接排入倉內，亦可直接落在皮帶上，含塵氣體由除塵器下部進入除塵器，經濾袋過濾后，清潔空氣由引風機排出。
隨過濾時間的增加，濾袋內表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，停機后自動搖振數十秒，使粘在除塵布袋內表面的粉塵抖落下來，采用自控清灰機構進行定時搖振清灰或手控清灰機構，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。
本系列產品廣泛用于水泥行業外，還可用于鑄造工業，陶瓷工業，玻璃工業，砂輪制造，化工制品，機械加工等行業的除塵。該產品對比重較大的金屬切削，鑄造用砂等和中等比重的粉塵，如水泥，陶瓷原料粉塵，顏料，膠木粉，塑料粉等，以及比重較輕的木工加工等粉塵均有良好除塵效果，排放濃度保證達到國度排放要求。
布袋式除塵器具有先進技術水平的小型袋收塵器。這種小型袋式收塵器經濟實用；結構簡單緊湊，安裝容易，維修方便。主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵，該機采用滌綸布袋，入口溫度＜120℃除塵效果達99.8%。如有特別用途可提供耐溫，耐腐蝕濾料的單機袋收塵器。處理氣體能力大，性能穩定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。單機脈沖布袋除塵器適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、藥劑加工、碳素、建材、礦山等單位。布袋除塵器是目前使用除塵速率較高的除塵器，除塵效果能達到99%。且相對造價低，維護方便，操作簡單，應用廣泛。
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