布袋除塵設(shè)備是工業(yè)除塵中應(yīng)用非常廣泛的除塵設(shè)備，除塵效率非常高，這和設(shè)備能做到長期穩(wěn)定靈敏運(yùn)行操作是分不開的，布袋除塵器想要一只達(dá)到理想除塵的目的，必須維持在有效運(yùn)行的狀態(tài)，這必須保證布袋除塵設(shè)備有非常高的制造水準(zhǔn)和非常超前的除塵技術(shù)，下面來為大家講解一下布袋除塵器怎樣一直維持操作靈敏性，為什么能達(dá)到理想的除塵狀態(tài)。
1、布袋除塵器的煙氣溫度操控：煙氣溫度有時對比高，為了維護(hù)濾袋，延伸其使用壽命，進(jìn)入布袋除塵器的煙氣溫度不可以超越一百二十?dāng)z氏度，為此吸風(fēng)口鄰近和除塵器前的煙氣通道上各設(shè)置一個測溫點(diǎn)，測溫點(diǎn)之間裝有混風(fēng)閥，用熱電阻疾速煙氣溫度。
2、布袋除塵器的操控請求：清灰作用的好壞直接影響到除塵器體系能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，好多除塵器體系運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后呈現(xiàn)煙塵捕集率降低。甚至發(fā)作燒濾袋等狀況，究其原因首要都是因?yàn)榍寤易饔貌缓盟粒瑸榱思訌?qiáng)清灰作用，體系中采用了離線分室輪番清灰，全部除塵器分紅多個室，經(jīng)過閥門與出風(fēng)管相連，清灰時一個室的閥門封閉，使該室離線。
3、布袋除塵器操控方法：清灰操控首要有定壓操控和守時操控兩種方式。定壓工作方法即是使用除塵器進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管的壓力差由差壓變送器宣布清灰操控信號，這種操控方法是依據(jù)濾袋實(shí)踐積灰程度連續(xù)進(jìn)行的，具有清灰能耗低，脈沖動作次數(shù)少等特色。
顧客購買布袋除塵器目的是為了能讓它有效治理工業(yè)粉塵，為環(huán)境保護(hù)作出貢獻(xiàn)，讓除塵工況正常運(yùn)行，布袋式除塵器想要做到有效除塵設(shè)計(jì)方面是一個很重要的關(guān)鍵點(diǎn)，設(shè)計(jì)是決定設(shè)備出色除塵的一個重要因素，所以我們先來了解一下布袋除塵器是怎么設(shè)計(jì)的。
一是布袋除塵器在運(yùn)行時候的阻力和清灰周期，如果使用時候的入口處灰塵密度過高的話，在相同的過濾面積下會使設(shè)備的阻力變得遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過預(yù)設(shè)值，短時間內(nèi)問題也許不是很明顯，但是如果這樣時間長了的話會導(dǎo)致布袋除塵器設(shè)備出現(xiàn)異常，清理灰塵的效果也會大大的降低，因此必須要縮短清理灰塵的周期。
二濾袋和箱體的磨損情況，由于吸收的粉塵的性質(zhì)不同，有一些粉塵具有較高的磨損性能，這種高強(qiáng)度的磨損性能的粉塵如果密度比較高的話，磨損量直接與空氣含有灰塵的濃度成正比的，因此在入口的地方必須要添加耐磨的裝置。
三是過濾風(fēng)速，在入口的含塵濃度非常高的情況之下，設(shè)計(jì)人員應(yīng)該降低過濾的風(fēng)速，不然的話會造成一定的影響。
四是排灰裝置，排灰裝置不僅僅是布袋除塵器的核心部分，也是所有的除塵設(shè)備的必有裝置，在設(shè)計(jì)的時候一定要遵循下一 級的排灰能力要大于上一 級的排灰能力的規(guī)則。出口含塵濃度考慮的因素不是很多，主要是符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，一般設(shè)計(jì)的時候應(yīng)該比環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)低幾個百分點(diǎn)。
布袋除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾風(fēng)速，除塵器結(jié)構(gòu)、清潔濾袋、粉塵層的阻力都隨過濾風(fēng)速的提高而增加。一臺脈沖袋式除塵器不管用什么樣的濾料，其凈過濾風(fēng)速都不能超過1m/min，對微細(xì)粉塵層，由于粉塵粒子相互搭接細(xì)密，過濾風(fēng)速需要更低，否則除塵器的運(yùn)行阻力會大大增加。
在相同處理風(fēng)量的條件下，氣流上升速度取得大，說明在有效的袋室空間內(nèi)除塵布袋與布袋之間的間距更小，除塵布袋布置更緊湊，除塵器的外形尺寸更小，但氣流上升速度過大，除塵器的運(yùn)行阻力也會相應(yīng)增大。通常情況下，氣流上升速度控制在1m/s左右更能發(fā)揮除塵器的使用性能。
布袋除塵器在設(shè)計(jì)時即使理論過濾風(fēng)速和其他風(fēng)速取得都很合理，但如果氣流均布措施不到位，每個袋室的實(shí)際處理風(fēng)量就會有高有低；即便在一個袋室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實(shí)際過濾風(fēng)速也會不同。所以，在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板，需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支閥的開度以平衡各個袋室的風(fēng)量，在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來分布單個袋室的風(fēng)量，布袋除塵器在設(shè)計(jì)時即使理論過濾風(fēng)速和其他風(fēng)速取得都很合理，但如果氣流均布措施不到位，每個袋室的實(shí)際處理風(fēng)量就會有高有低；即便在一個袋室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實(shí)際過濾風(fēng)速也會不同。所以，在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板，需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支閥的開度以平衡各個袋室的風(fēng)量，在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來分布單個袋室的風(fēng)量。
布袋除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低；采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命；采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運(yùn)行布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
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