粉煤灰加濕機是將粉狀物料進行噴水攪拌，混合的設備，具有處理量大、結構緊湊、技術先進、穩定可靠、維修簡單等特點。粉煤灰加濕機是由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動系統等四部分組成，并配以專用電控和供水系統。該設備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持的間隙，使整機運轉阻力大幅度減小，杜絕了悶機，堵轉現象，減小停機清理時間，提高了工作效率。供水由閥門組進行控制。為穩定本系統供水及清潔水質，管路中設置了過濾器，并由主控柜對加濕機各部分進行聯鎖控制，以達到控制供水恒濕運行的目的。
除塵器處理回收的粉塵經過下料卸灰閥進入臥式粉塵加濕攪拌機的入料斗內，由卸灰旋轉葉輪將灰塵送入機體內的螺旋輸送槳葉上，經葉輪推入加濕主筒，在攪攔機均勻的拌料下，水噴淋均勻注入料內，在勻速攪拌的作用下，使粉塵加濕，加濕后的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下，從出料口緩緩送出，卸入機體外的粉塵運送裝置。在螺旋葉輪體的勻速運轉時，調幅振動裝置間歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振蕩，將加濕后的粘性粉塵體與金屬筒壁脫離，送如卸料口排出。
臥式粉塵加濕攪拌機主要是用在火力發電廠的除塵器先，也可供化工、冶金、礦山、建材等行業使用。通過控制加水量，已達到合適的適度要求。
粉煤灰加濕攪拌機的性能：
1、本設備傳統的臥工結構改為立式結構，不強制改變物料的下落方向，使進出料口處于同一鉛垂線，在顆粒狀粉塵垂直下落的過程中直接加濕，占地面積小，工藝布置方便。
2、改變了臥式加濕機對物料性質、粒度等方面的苛求，適用于含有大型異物的物料排入，杜絕了悶機、堵轉的現象。減少停機清理時間，提高工作效率，降低勞動強度。
3、結構簡單，故障率低，維修方便，可靠性高。并且在設備安裝、檢修期間不影響灰倉正常的放灰。
4、體積小、耗電量小，生產能力大。
5、主軸軸承外置，運動部分不易磨損，有效地解決了軸承的密封問題。
雙軸粉塵加濕機采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂，方便設備的使用維護，具有高效，省時的優點，是一種具有工作效率、運行穩定、維修方便、使用壽命長等特點的粉塵加濕機，適用于電廠粉煤灰的加濕攪拌，攪拌后的粉煤灰在運輸裝卸中無粉塵飛揚，避免造成環境污染，是環境保護必備的設備。
雙軸粉塵加濕機采用擺線針輪減速器傳動，轉動平穩，噪音低。各結合面之間的密封嚴密，運行平穩。
雙軸粉塵加濕機從頂部進料，底部排料，結構合理，采用擺線針輪減速器傳動，轉動平穩，噪音低。
雙軸粉塵加濕機設有加濕噴水系統，保證噴水均勻，調節供水量來滿足需要。
雙軸粉塵加濕機的運行原理：
粉煤灰由下料口進入攪拌槽后，經過加水霧化、攪拌后進入卸料口排出。該設備適用于燃煤電站干灰輸送系統，作干灰加水攪拌用。該機可以順利地將干灰制成含水率25%左右的濕灰，裝車外運，也可以將干灰制成高濃度灰漿，裝船外運或皮帶輸送等。該機具有結構緊湊，攪拌均勻，無揚塵，符合環保要求等優點。處理量10—200噸/小時，可根據用戶要求配備微機控制。
單軸粉塵加濕機設備是將粉狀物料進行噴水攪拌、混合的高效設備，對粉狀物料進行均勻攪拌和輸送，達到無塵輸送要求，具有處理量大、結構緊湊、技術、穩定可靠、維修簡單等特點。
單軸粉塵加濕機設備采用擺線針輪減速器傳動，轉動平穩，噪音低，從頂部進料，底部排料，結構合理，主要用于火力發電廠、煉鋼廠、煉鐵廠、化工廠等部門的灰庫放灰作噴水濕式攪拌及輸送粉狀物。
單軸粉塵加濕機設備的使用注意：
1.啟動前必須認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。
2.單軸粉塵加濕機設備的減速機內注入30號或40號機械油，用戶也可根據當地情況選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。
3.運轉時如發現電機負荷突然增大或減小，機械系統有異常現象時，必須立即停機檢查，排除故障。待故障排除后繼續投入生產。
4.單軸粉塵加濕機設備應在啟動運轉正常后，方可進行給料、供水、停機時應先停止給料，待機內物料卸空后再停機。
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