單機除塵器是有風機、過濾器、和集塵器三部分組成，除塵器各部件都安裝在一個立式框架內，操作時只需接上風管、電源就能運行的收塵器，別看它的體積小，除塵效率并不差，適合各種單獨的產塵點，及靈活又方便、就地除塵的除塵器，廣泛應用于醫藥行業、化工、生物、食品、電子、機械五金、鑄造、陶瓷、礦山、治金等行業的就地除塵。對一些細微輕巧的粉塵除塵效果可達99.5%。
單機除塵器由風機、箱體及灰斗三個部件組成，清灰機構是采用電動機帶動連桿機構，使濾袋抖動而清理除塵濾袋內表面粉塵的方法，其控制裝置分手控或自控兩面三刀種，自控是在風機連續工作時間時，清灰機構定時自動振打清灰。手控即風機停機后清灰機構自動工作，數十秒后自動停機，亦可根據需要隨時開動清灰機構（電機）振打清灰，清灰時間由用戶自行調節時間斷電器。
單機除塵器在實際應用效果上，對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在相應范圍內也均有良好的除塵效果，除塵效率大于百分之九十九點五。一體式濾筒除塵器工作原理：含塵氣體由風機通過吸塵管吸入箱體，進入濾袋過濾，粉塵顆粒被濾袋阻留在表面，經過過濾的凈化氣體由出風口排出，可直接排放在室內循環使用，也可根據需要排出室外。整個除塵過濾是一個重力，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾等綜合效應的結果。
單機脈沖除塵器含塵氣體由進氣口進入除塵器灰斗或單機除塵器儲灰箱，通過花板孔或直接通過花板孔三種方式進入單機袋除塵器濾袋。含塵氣體透過單機袋除塵器濾袋變為凈氣，進入箱體，再經單機袋除塵器箱體上部排氣口，由單機袋除塵器風機排走。粉塵積附在單機袋除塵器濾袋的內表面，且不斷增加，使單機袋收塵器的阻力不斷上升。單機除塵器（單機袋式除塵、單機布袋除塵器）是專為水泥廠庫頂，庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大，結構緊湊，使用方便可靠等優點。
單機除塵器不僅僅經濟實用，而且結構簡單緊湊，安裝容易，維修方便。（內濾式）單機袋收塵器主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵，該單機袋收塵器采用滌綸除塵布袋，入口溫度＜120℃除塵效果達99.8%。如有特殊用途可提供耐溫，耐腐蝕濾料的單機袋除塵器。從單機除塵器的工作原理上來看，含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內（亦可以接管排到室外）。隨過濾時間的增加，濾袋內表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構進行定時搖振清灰或手控清灰機構，停機后自動搖振數十秒，使粘在濾袋內表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。
在布置單機布袋除塵器設備時，應為除塵系統的工藝流程，包括除塵罩位置，風管敷設，平臺位置，除塵器設置，粉塵集中處理或污泥清理等的合理布局提供需要的平面位置和立體空間等條件。
1、出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，單機除塵器的排放濃度一般都能達到50克/N立方米以下。
2、對于單機除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
（1）壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。
（2）濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
（3）預收塵有無需要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一等單機除塵器，也稱前級除塵。
（4）單機除塵器排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。單機除塵器是基于過濾原理的過濾式單機除塵器，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。除塵過程是這樣的，含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體，之后由排氣管排出。
操作壓力單機除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是單機除塵器的設計耐壓值。入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇單機除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。
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