埋刮板輸送機是一種連續運輸設備，主要的作業對象還是粉塵狀、小顆粒及小塊狀的物料，雖然作業方式并不復雜，但埋刮板輸送機使用之前要先進行合理的調試，使機器的各個方面都能以較佳的狀態投入工作。
埋刮板輸送機調試前，先是要將埋刮板輸送機上的各個連接螺栓都擰緊；其次是清理干凈輸送機內部的雜物；再次是為各個運動部件添加潤滑油。上述準備工作完成之后進行調試。
在對埋刮板輸送機調試的時候，需要通過對輸送機各方面的檢查并確認無誤之后，對其進行空載調試，完整之后，還有機器的空載跑合試驗和負荷試驗。而且調試過程中各個部件的位置和狀態，比如主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條一定要在正常嚙合狀態下工作；拉緊裝置要能夠使二牽引鏈的初張力均衡適度；所有行走的滾輪需轉動靈活等等。
既然埋刮板輸送機的試運行已經合格的話，只要嚴格按照相關要求操作，埋刮板輸送機在正式的輸送作業中也基本上不會出現問題，可以將物料輸送到指定位置。
操作埋刮板輸送機的時候，應盡量做到均勻加料，不允許在滿載時停車和起動；同時要定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，以及牽引鏈的松緊度，要有異常的話即使調整和處理，保證可以順利的完成物料的輸送。
埋刮板輸送機日常使用過程中，會定期對其進行全面的檢修，不管對于檢修人員、檢修流程都有嚴格的要求。先埋刮板輸送機的檢修人員持證上崗，確保其熟練的掌握設備的檢修技能。
埋刮板輸送機檢修前，先檢查作業地點支護、瓦斯、機頭錨固等情況，確認后方可開始檢修。而且溜子運轉過程中，嚴禁檢修；溜子檢修時，應將溜子上物料運完，關閉電源，閉鎖開關，懸掛停電牌，開關上鎖或設專人看護，并按規定懸掛控制按鈕。
埋刮板輸送機檢修過程中，溜子需運轉時，打開車信號，待收到回復信號，并巡檢設備，確認溜子上無人員及運轉無異常情況時，方可開機。檢修時，所有不參與直接檢修的工作人員，遠離檢修現場，檢修人員所有作業進行。
埋刮板輸送機的液力偶合器指定人員負責維護，使用符合設計要求的油液或經過正式鑒定的難燃液。易溶合金塞熔化后，立即排除故障，然后進行換，易熔合金塞符合標準，嚴禁提高熔點或用其它物品代替。
埋刮板輸送機檢修過程中，如需起吊物件時，應由專人指揮，專人負責起吊，起吊工具符合規程要求，起吊前，應檢查支護情況，清理好退路。起吊時應安排專人觀察起吊物的情況及現場情況，其它人員站于起吊現場5m外地點。
另外，在埋刮板輸送機續鏈、接槽及檢修時，要嚴格執行本工種操作規程，確保檢修質量。檢修完畢后，要在設施齊全、可靠的條件下試運轉，確保無問題后，方可結束檢修。結束后，將埋刮板輸送機的控制開關打到零位并閉鎖。
刮板輸送機主要分以下種類:
1、水平型埋刮板輸送機2、垂直型埋刮板輸送機3、Z型埋刮板輸送機
埋刮板輸送機產品特點
1、埋刮板輸送機常用于水平輸送顆粒和粉狀物料，亦能在150°角范圍內作傾斜輸送；
2、埋刮板輸送機具有整機壽命高、運行平穩、結構尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點；
3、埋刮板輸送機整機結構合理，可以多點加料，刮板的移動速度在減速機的傳動下，運行平穩，噪音低，在單點進出料基礎上，也可多點進料，多點出料，對輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚的物料，改善工人操作條件和減少環境污染等方面有突出的特點。
輸送機產品工作原理：
在封閉的機殼內借運動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續輸出，鏈條刮板在運行時埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機。這種輸送機的牽引鏈和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分斷面，物料占料槽的大部分斷面。它能水平、傾斜或垂直輸送物料。水平輸送時，所用刮板為平條形，利用埋入散料的鏈條和刮板對散料層的切割力大于槽壁對散料阻力的原理，使散料隨刮板一起向前移動，此時移動的料層高度與槽寬之比在一定的比值范圍之內，物料流是穩定的。
（1）埋刮板輸送機在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產生了內摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩定狀態，并足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦力，使物料形成連續整體的料流而被輸送。
（2）埋刮板輸送機在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產生了橫方向的側面壓力，形成了物料的內摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續整體的料流而被提升。
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