如今布袋除塵器受到了廣大客戶的認可。但是在選用布袋除塵器時要設計防爆設施的。比如在處理面粉，淀粉，煤粉，鋁粉等可燃性粉塵的時候是需要加裝防爆閥的。那朋友們就會提出疑問了，為什么要加裝防爆閥呢？那豈不是很麻煩嗎？NO！那么本公司就將積累的經驗和大家分享一下。
那就先說下布袋除塵器處理煤磨機或是皮帶機上產生的煤粉粉塵。一些煤粉設備系統之所以頻繁發生著火及爆炸主要是煤粉本身具有自燃性和爆炸性。煤粉比較細，表面積比較大，粒徑很小，小于0.1mm，當煤粉濃度增加時，由于分子運動則會使溫度增高，再加上煤煤粉進入布袋除塵器內隔絕了空氣，煤中的有機物受熱分 解出一部分分子量較小的液態和氣態產物。當氣粉混合后，要控制好流速。一般宜控制在16-300m/s。如果粉塵流動速度降低，氣粉流動不暢，在設備內容易產生積在適當條件下容易引起自燃。如果流速過高，則會引起靜電火花導致煤粉爆炸。
粉塵爆炸發生之后，往往會產生二次爆炸這是由于在初次爆炸時，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過了粉塵爆炸的上限濃度值而不能爆炸。但是，當上次爆炸形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新揚起時，在空中與空氣混合，濃度在粉塵爆炸范圍內，就可能緊接著產生二次爆炸。二次爆炸所造成的災害往往比初次爆炸要嚴重得多。
根據以上介紹煤粉自燃容易爆炸的因素，因此我們在選脈沖袋式除塵器時布袋要采用防靜電濾袋。在除塵器內部，由于高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產生靜電，靜電的積集會產生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易產生靜電不足，濾袋布料中紡入導電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經過殼體連入箱體內。
在除塵設備上面要安裝防爆閥。設計主要有兩種：一種是防爆板；另一種是重錘式防爆閥。前一種破裂后需換新的板，生產要中斷，遇高負壓時，易坯且不易保溫。后一種較前一種先進一些，在關閉狀態靠重錘壓，嚴密性差。上述兩種方法都不宜采用高壓脈沖清灰。為解決嚴密性問題，在重錘式肪爆閥上可設計防爆鎖。為使防爆門嚴密不漏風可設計成防爆板與鎖的雙重結構。防爆板裝置由爆破片和夾持器兩部分組成，其作用是夾緊和保護防爆板，以保證爆破壓力穩定。防爆板由鋁、鎳、不銹鋼或石墨等材料制成，有不同形狀：拱形防爆板的凹面朝向受壓側，爆破時發生拉伸或剪切破壞；反拱形防爆板的凸面朝向受壓側，爆破時因失穩突然翻轉被刀刃割破或沿縫槽撕裂；平面形防爆板爆破時也發生拉伸或剪切破壞。
小型布袋除塵器防爆電磁閥是把設備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內，其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙，滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不損壞，并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環境的點燃，把可能產生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內，隔爆外殼使設備內部空間與周圍的環境隔開。隔爆外殼存在間隙，因電氣設備呼吸作用和氣體滲透作用，使內部可能存在爆炸性氣體混合物。
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