活性炭吸附箱是一種廢氣凈化、吸附異味的環保設備產品，大部分比較大的有機物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對腐殖質、合成有機物和低分子量機廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產生有機廢氣及異味場所，采用吸附活性碳作為吸附媒介，有機廢氣通過多層吸附層進行過濾吸附，從而達到凈化廢氣的目的。
活性炭吸附除味箱具有吸附效率高、適用面廣、維護方便、能同時處理多種混合廢氣等優點，活性炭具有去除甲醛、苯、VOC等有害氣體和消毒除臭等作用，活性炭吸附除味箱現廣泛用于電子原件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業、實驗室排風、冶金、化工、醫藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理。
活性炭吸附脫附廢氣處理設備(ACF)是利用活性炭（纖維）對有機溶劑的強吸附性而研發生產的的。對于低濃度大風量的有機廢氣，活性炭吸附除味箱有非常高的凈化效率。
活性炭吸附脫附廢氣處理設備完整的工藝流程是：吸附濃縮－脫附－溶劑分離回收，由并聯的兩個或三個活性炭（纖維）吸附器和一套脫附回收裝置組成。它具有技術成熟、性能穩定、吸附能力強、可回收原材料、尾氣排放濃度低、可靠等優點。
活性炭廢氣吸附箱工作原理
活性炭吸附廢氣分子：活性炭在活化過程中，巨大的表面積和復雜的孔隙結構逐漸形成，活性炭的表面積主要是由微孔提供的，活性炭的吸附可分為物理吸附和化學吸附，而吸附過程正是在這些孔隙中和表面上進行的。
活性炭的多孔結構提供了大量的表面積，從而使其非常容易達到吸收廢氣的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產生強大的引力，從而達到將介質中的噴漆廢氣吸引到孔徑中的目的，這就是物理吸附。
這些被吸附的廢氣分子直徑要小于活性炭的孔徑，這樣才可能保證雜質被吸收到孔徑中。活性炭不僅含碳，而且在其表面含有少量的化學結合、功能團形式的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內脂類、醌類、醚類等。
這些表面上含有地氧 化物或絡合物可以與被吸附的物質發生化學反應，從而與被吸附物質結合聚集到活性炭的表面。處理后的廢氣通過后端離心風機抽風形成負壓，從離地15m煙囪達標的排放到大氣中。
由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當一個分子被活性炭內孔捕捉進入到活性炭內空隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會導致多的分子不斷被吸引，直到添滿活性炭內空隙為止。
活性炭廢氣吸附設備吸附過程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。其實質是一個吸附濃縮的過程。并沒有把有機溶劑處理掉，是一個物理過程，后續根據廢氣成分的不同選擇接催化燃燒脫附或者蒸汽脫附裝置。
催化燃燒脫附：利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑，使之達到溶劑的沸點，使有機溶劑從活性炭中脫附出來，并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器中。在催化起燃溫度下，通過催化劑的作用進行氧 化反應轉化為無害的水和二氣化碳排入大氣。是一個化學反應過程。并非明火的燃燒，且能徹底解決脫附時的二次污染。
脫附過程：用蒸汽自塔底噴入，把活性碳中吸附的溶劑蒸出，再經過冷凝器冷凝成液體，進入分離筒，分離回收有機溶劑，殘液進曝氣筒，經曝氣后排出。是一個物理過程，可以回收溶劑，節省成本。
活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上吸附法和催化燃燒脫附的優點有效地結合起來。即先利用活性炭進行吸附濃縮，當活性炭吸附達到飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達到60～110℃時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧 化反應。反應后的高溫氣體經換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度迅速提高了。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達到小功率或無功率運行。
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