襄陽化肥飼料廠脈沖布袋除塵器廠家管道進行加溫防止粉塵糊袋近幾年，化肥的熱銷加快了各化肥生產廠家的生產線產量的增大和生產線的增加，但復合肥生產過程中產生的粉塵大多數廠家以旋風除塵器治理為為主，旋風除塵器由于技術落后，捕塵能力差，除塵效果不能達到環(huán)保部門及各廠家的要求。

  LCMD系列離線長袋脈沖除塵器的凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入單元室，由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流到達整個過濾室后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾的潔凈氣體透過濾袋經上箱體凈氣室至排風管排出。

化肥廠專用除塵器結構特點：

1、離線清灰，防二次吸附，采用嵌入式彈性袋口，確保密封；

2、標準規(guī)定許可長徑比【L/D=40】。是除塵器阻力降至*小，高效除塵；

3、化肥廠專用除塵設備采用二次引射式行噴及大儲量脈沖閥儲氣包設計，強清灰，抗結露技術；

4、進風均流管和灰斗導流（二次導流）使煙氣均流設計；

5、卸灰斗較大安息角及光滑防堵機構設計；

6、機外換袋及頂部密封檢修設計，設有檢修平臺，防雨棚，增長使用壽命，便于檢修；

7、除塵器本體配置齊全，只需接通進出風管和配線配管即可進行單機調試和試運行；

8、電氣自動化控制（PLC）電控技術。

化肥廠脈沖除塵器關鍵技術處理：

（1）、設備不停機檢修

 我公司設計的復合肥脈沖除塵器為分室分袋逐行脈沖噴吹清灰系統(tǒng)，除塵器分為6個單獨的室，在每個室的灰斗進風，進風口設有進風閥門，出風口同樣設有啟閉閥門，在檢修復合肥脈沖除塵器時可以任意切斷一個室的進風，而其它室仍處于工作狀態(tài)，這樣就可以不停機檢修或更換配件了。

（2）、大尺寸脈沖閥，逐行噴吹

 我公司設計的復合肥脈沖除塵器采用的是上海袋式（上海碳素廠與美國戈爾合資企業(yè)）生產的DMF-Y-76S型電磁脈沖閥，逐行噴吹，脈沖氣流通過導管對著每個除塵布袋文氏管口噴吹，通過設置文氏管裝置可以引導數倍于脈沖氣流的自然空氣進入濾袋，這樣噴吹動能大，可以徹底將濾袋上的積灰清掉，越清的干凈越不容易造成惡性循環(huán)而糊袋。

（3）、選用滌綸+PTFE微孔覆膜濾料

 PTFE（化學名稱：聚四氟乙烯）具有非常優(yōu)異化學穩(wěn)定性，能耐酸堿、抗氧化，具有極高的耐氣候性，是迄今為止*耐腐蝕的“纖維之王”，PTFE微孔覆膜技術是目前國際上較為先進的濾料后處理技術，覆膜后使得粉塵附著在膜層表面不容易進入濾料，使清灰更加容易，同時由于沒有粉塵層的阻隔，增加了濾料的透氣量。

（4）、管道加溫，防止潮濕天氣時粉塵糊袋

由于復合粉粉塵非常容易被水解，陰雨天空氣中水分含量較高，水分子容易和粉塵溶解成糊狀粘結在濾袋表面造成糊袋，影響設備正常使用，考慮到客戶有熱風爐，我公司在復合肥脈沖除塵器的煙氣進風管道處設計熱風進口，并在官道上增加截止閥，讓高溫氣體進入除塵器給煙氣加溫、除濕，不用時可將閥門關閉。

（5）、離線清灰，節(jié)省過濾面積

本復合肥脈沖除塵器采用離線清灰技術，離線清灰時關閉一個室脈沖清灰，減少二次粉塵吸附，清灰效果好，復合肥脈沖除塵器運行阻力小。

化肥廠專用脈沖布袋除塵器使用前后注意事項：

該除塵器不論是使用前還是使用后，對于設備的檢查是有一定的必要的，設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，脈沖除塵器很可能會很快失去效用，因此，檢查時較謹慎和仔細，這也能保證設備的使用壽命。

1、脈沖除塵器在試運行中檢查風機運行是否平穩(wěn)，有沒有異響。若發(fā)現(xiàn)異響，應當迅速的采取有效的措施進行處理，并且要及時的匯報。

2、除塵器各部件功能是否完好無缺，管道是否暢通，要保證所有部件都正常使用，才能啟動。

3、在設備正常運行中，按技術參數進行控制，各種儀表、指示燈的顯示是否正常，各開關位置是否正確，并且要做好記錄。

4、配電柜、控制箱運行有沒有異響、異味、冒煙等現(xiàn)象。

5、脈沖布袋除塵器在正常運行中，每小時要檢查一次，順序可從控制機構、主風機、電機到收塵器的運行系統(tǒng)，并對所有運動部件每個月做一次常規(guī)的檢查，確定設備的正常。

6、我公司生產單機脈沖除塵器頂部的底部便掀式頂蓋用于濾袋等檢查和更換并設有檢修平臺，用于檢查和維護有關清灰系統(tǒng)、電控設備、閥門等設備更方便快捷。

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