選煤廠脈沖布袋除塵器外形尺寸圖紙&廠家提供設計方案選煤??廠粉塵的凈化只有靠除塵器來實現,除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果,除塵電耗以及整個系統能否長期穩定,可靠運行.除塵器的形式繁多,各有利弊.關鍵在于如何揚長避短.與系統工藝及粉塵組成相適應,以獲得最佳效果.對于物料輸送來說,采用袋式除塵器比較適合,其除掉較細粉塵效果顯著,排放濃度可控制在50mg/Nm3以下.

高效的洗煤廠在生產中產生大量得粉塵，嚴重的污染了生產現場和廠區的自然環境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，這些粉塵的來源主要有：1. 煤炭在破碎過程中產生的微細顆粒分散到空氣中產生粉塵；2. 煤炭在膠帶上高速運輸和在膠帶機頭、機尾高落差轉載過程中產生粉塵；3. 橋線、地面、衛生等死角積塵受沖擊形成的二次揚塵。

洗煤廠防爆脈沖布袋除塵器特點

1)洗煤廠防爆脈沖布袋除塵器的濾袋為旁插型，更換方便

2)洗煤廠防爆脈沖布袋除塵器比其他布袋除塵器體積較小，即節省了空間，而且安裝方便。

3)清灰方式為振打清灰，不需輔助設施，且維修率低。

4)濾袋為防靜電針刺氈，在凈化粉塵時，不會發生靜電、火花，而引起爆炸。

5)所有電機為防爆型。

6)清灰采用螺旋輸送機及星型卸料器，即節省了高度空間，又不會因使用單一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困難等問題。

7)濾袋骨架制造質量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用，我們采取了以下措施：

袋籠的材質為20#鋼，采用Ф6鋼絲經4次冷拔，外加旋轉力而成，無彎曲變形。

袋籠采用多頭電焊機一次成型，焊點光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現象，骨架強度高。

袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形；

袋籠采用圓形，表面熱鍍鋅處理；

8)控制柜為PLC控制，分有自動和手動兩種，可自動集中控制除塵系統的全部設備，如進行檢修和調試時，可切換到手動控制。

9)洗煤廠防爆脈沖布袋除塵器設有防爆裝置，在處理粉塵時，有效的避免了因靜電、火花產生的爆炸。

選、洗煤場因為產生很多粉塵，這些粉塵如果不注意就會產生爆炸現象，所以，在設計高效洗煤廠布袋除塵器時要進行多項防燃防爆設計，具體設計方案如下：

1、為防止梁、分隔板上積累灰塵，所有這些部件都設置了防塵板，能有效避免粉塵的沉積；另外，為防止粉塵濕度大，灰斗壁板上還增加了蒸汽管保溫或管狀電加熱器。

2、煤粉是容易產生靜電的一種粉塵，靜電又很容易引起燃燒或者爆炸，所以宏海環保洗煤廠振動篩除塵器配備了防靜電除塵布袋。

3、為將危險控制在很小，洗煤廠振動篩除塵器還設置安全孔和消火設備。

如何安裝防爆脈沖布袋除塵器的防爆裝置？

（1）脈沖袋式除塵器安裝前將防爆片試裝在防爆裝置上，檢查防爆片能否壓緊，標準件能否安裝到位。

（2）在安裝過程中應注意不得劃傷、損壞防爆片。

（3）脈沖袋式除塵器在裝防爆裝置門框，應在門框與中部箱體法蘭之間應墊入石棉板。

（4）拆除防爆片，將壓緊螺母點焊在門框內法蘭上，便于防爆片的拆裝和更換。

（5）脈沖袋式除塵器安裝門蓋。先將支承耳按尺寸要求點焊在中部箱體上，裝上鉸鏈及門蓋，要求門蓋開啟靈活，不得有受阻現象，再焊接吊耳。

（6）裝配防爆片在壓緊法蘭與防爆片之間墊入石棉板。

（7）脈沖袋式除塵器焊接過渡鋼板，焊接為連續焊，要求焊接不允許出現漏風現象。

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