HXDW臥式高壓靜電除塵器廠家改造達到理想效果鍋爐靜電除塵器改造是宏海環保采用了最高新的研制技術，靜電除塵器排放最優20毫克！我們的靜電除塵器設備在提高設備工作效率的同時，即減輕了電除的使用負荷延長了設備的使用壽命，又降低了排放濃度。

鍋爐靜電除塵器改造----靜電除塵器宏海環保廠家技術優勢

1.由于只技改第三電廠，技改費用少，工期短。

2.我們技改后的設備相當于比傳統技改模式多一個電廠工作，設備工作負荷小，使用壽命長，排放濃度更低。

3.噴吹使用了風機反吹清灰，減少了易損件脈沖閥的使用，根據壓差阻力來進行自動清灰，清灰間隔時間長，運行費用低。

4.采用了凈氣煙道的風進行噴吹清灰，避免了高壓氧對設備內部配件損壞，而引起電聯的現象。

5.操作簡單，技改費用低，排放達到20mg以下，施工時間短。

影響靜電除塵器除塵效果的要素

靜電除塵器的除塵效果與許多要素有關，如煙氣的溫度、流速，以及除塵器的密封狀況、收塵板距離等。

1.煙氣的溫度

煙氣的溫度過高，電暈始發電壓、起暈時電暈極外表的電場溫度、火花放電電壓等均下降，影響除塵功率。煙氣的溫度過低，簡單形成絕緣部件因結露而爬電；金屬件被腐蝕，而且燃煤發電排出的煙氣中含有SO2，其腐蝕程度更為嚴重；灰斗內粉塵結塊影響排灰，該廠曾因灰斗長期積灰，使收塵板、電暈線埋于積灰中而將收塵板燒變形，斷裂，電暈線燒斷。

2.煙氣的流速

過高煙氣的流速不能過高，因為粉塵在電場中荷電后堆積島收塵極上需求有一定的時刻，假如煙氣風速過高，核電粉塵來不及沉降就被氣流帶出，一起煙氣的流速過高簡單使已堆積在收塵板上的粉塵發生二次飛揚，特別是振打落灰時更簡單發生二次飛揚。

3.板距離

當效果電壓、電暈線的距離和半徑相一起，加大板距離，會影響電暈線接近區所發生離子電流的散布、增大外表積上的電位差，將導致電暈外區電場強度下降，影響除塵功率。

4.電暈線距離

電暈線的距離有一個會發生最大電暈電流的最佳值，當效果電壓、電暈線半徑和板距離相一起，增大電暈線距離會使電暈電流密度和電場強度的散布不均勻，若電暈線距離小于最佳值，電暈線附近電場的相互屏蔽效果會使電暈電流減小。

5.氣流散布不勻

呈現氣流散布不勻時，氣流速度低的當地收塵率高，氣流速度高的當地收塵率低，氣流速度低的當地添加的粉塵收集量小于氣流速度高的當地削減的粉塵收集量，而總收塵功率下降。而且氣流速度高的當地會呈現沖刷現象，將已堆積在收塵板上的粉塵再次很多揚起。

6.漏風

因為電除塵器用于負壓操作，假如殼體的連接處密封不嚴，就會從外部漏入冷空氣，使經過電除塵的風速增大，煙氣溫度下降，這會使煙氣露點發作變化，使收塵功能下降，假如從灰斗或排灰設備漏入空氣，將會形成收下的粉塵發生再飛揚，使收塵功率下降，還會使灰受潮、粘附灰斗形成卸灰不流通，乃至發生堵灰。陶二電廠的1#、2#除塵器曾因保溫室密封不嚴漏入很多高溫熱灰，不光除塵效果大大下降，而且許多保溫圈的連接線燒壞。灰斗處也曾因漏風使卸灰口結冰，卸不下灰來，形成灰斗內很多積灰。

布袋除塵器和靜電除塵器有什么差異？

一、過濾差異：①布袋除塵是物理過濾，什么粉塵都能過濾，不受粉塵特點影響過濾功率。電除塵受粉塵比電阻影響較大，當塵埃的比電阻超過10Λ10Ω·cm（10的10次方）電除塵器的性能就會跟著比電阻的添加而下降。首要是因為比電阻過高簡略構成反電暈現象，使電除塵的功率下降。②帶式除塵初始出資小，但保護復雜。電除塵出手出資大，今后保護簡略；③除塵功率雖然都能到達99%，但電除塵一直處于理論上能到達。布袋除塵的功率遠遠大于電除塵。今后布袋除塵是干流。

二、原理差異：電除塵：含塵氣體經過高壓靜電場時被電別離，塵粒與負離子結合帶上負電后，趨向陽極表面放電而堆積；使用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。

布袋除塵：含塵氣體由進氣口進入灰斗或經過打開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。

靜電除塵器二次電流很高是什么原因？

這種狀況可能是收塵極和放電極之間有爬電現象，可查看一下頂部的絕緣磁套管，陰極振打軸是不是有積灰，陰極振打保溫箱與除塵器本體銜接處用于絕緣的聚四氟乙烯板是否變形或磨出麻面。假如是二次電流很高而二次電壓為零或則很小就是電場有當地短路了，要進去查看，還有也可能是電場內氣體水分過大或是漏風引起的。總歸有許多原因，要再看看一次電壓，一次電流，和二次電壓的狀況才干確定問題詳細可能呈現在哪。

靜電除塵器怎么避免粉塵爆破？

研討和避免粉塵爆破也有必要從上述幾個方面入手，下面從操控爆破條件，避免爆破構成及操控爆破規模，削弱爆破損壞效果兩個方面對布袋除塵器提出一些防爆辦法。

(1)貼附于濾料上的粉塵厚度的添加，使得粉塵表面電場強度添加，易呈現擊穿空氣放電，因而應根據理論剖析及實踐生產狀況，設計一合適的清灰周期時間，這有三個方面的優點：榜首，粉塵厚度過大影響附塵功率，及時清灰可提高除塵功率；第二，避免因粉塵層厚度過大而呈現擊穿空氣放電；第三，及時清灰，可減小空間粉塵濃度，削減參加爆破的能量，操控損壞規模。現在，國內外較先進的除塵器都采用接連清灰方法來替代間歇式除塵方法，經測驗這種除塵器內粉塵濃度低于粉塵爆破下限。

(2)用特別的懸吊設備替代下花板，消除下花板上的粉塵堆積。

(3)粉堆中粗細塵稠濁在一起，爆破危險性增大，因而，在粉塵經過除塵器進入集塵斗之前，將粉塵別離為幾級，然后再進入不同的集塵斗，這樣就可將粗細粉塵分隔，且減小集塵斗的尺度，損壞發生靜電放電的條件，假如及時將集塵斗中的粉塵壓實，不使粉塵構成爆破性塵云，則更安全。

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