云浮10000風(fēng)量木器廠布袋除塵器廠家設(shè)計方案達到雙贏局面木器廠除塵器針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有必定的水分的含量下簡略結(jié)塊，在除塵器灰斗里邊架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，咱們在除塵器灰斗規(guī)劃有振動器或空氣炮，進行輔佐清灰，削減人工輔佐清灰的作業(yè)；針對木材粉塵濃度大的特色，咱們對除塵器選用突變的氣流通道規(guī)劃，確保氣流均勻分布。對氣流組織進行規(guī)劃，防止對除塵器內(nèi)部部分區(qū)域高速沖刷與磨損。

木工除塵器的優(yōu)點：

1.先進的進風(fēng)導(dǎo)流和均流技術(shù)，保證分流均勻、暢通卸灰。

2.優(yōu)質(zhì)脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。

3.濾袋安裝方便，密封性好，可實現(xiàn)不停機換袋。

4.自動控制，并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度，料位等傳感件的報警控制。

木器廠除塵器設(shè)計原則遵循以下四點：

1、根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因、車間場地和設(shè)備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產(chǎn)設(shè)備，使吸塵管不影響生產(chǎn)設(shè)備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經(jīng)處理凈化后排放。

2、采用先進的除塵工藝和設(shè)備，確保除塵系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行、外排廢氣達到國家和地方有關(guān)標準的要求，盡可能降低工程投資和設(shè)備運轉(zhuǎn)費用，設(shè)備易于維修、維護。

3、除塵系統(tǒng)運行時，zui大限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環(huán)境空氣有較大改善。

4、確保施工安裝過程中不影響生產(chǎn)。

 木工廠除塵器密封性吸塵罩的設(shè)計：

1、應(yīng)按照污染源散發(fā)設(shè)計工藝設(shè)備類型和生產(chǎn)操作等條件，合理選用罩子形式，使之既能有效地控制粉塵又不影響工人操作和設(shè)備維護檢修。

2、盡量減少罩上的孔洞和縫隙，盡量避免剛性連接在振動或往復(fù)運動的設(shè)備機體上，以保證密閉罩的堅固和嚴密。

3、根據(jù)工藝操作要求，設(shè)置必要的工作孔、檢修門和觀察孔，門孔應(yīng)嚴密，裝拆方便，開閉員活.開口面積盡量縮小.開設(shè)位置應(yīng)距罩內(nèi)正壓中心較遠，避開氣流速度較大的地點。

本公司實用新型火花捕集器特點：結(jié)構(gòu)簡單合理，能起到對火花、大顆粒的捕集效果，阻力低、效率高，無需增大系統(tǒng)阻力，使用壽命長，投資小。

中央木工除塵系統(tǒng)除塵工藝重要的技術(shù)經(jīng)濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例大，因此，設(shè)計合理對降低運行費用甚為重要。我們在本次除塵工藝的設(shè)計中在以下幾個方面比其它同類設(shè)備有創(chuàng)新；

1、在除塵器出風(fēng)口與風(fēng)機的進口聯(lián)接我們設(shè)計為軟聯(lián)接，以消除因風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)帶來的震動；在風(fēng)機的出口設(shè)計有消聲器，以降低因風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲；

2、為方便對除塵器的檢修與觀察，我們在除塵器灰斗下部設(shè)計有有機玻璃觀察（檢修）門；系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設(shè)計有檢修門；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理；

3、管道直徑和布置方式要求所有管線統(tǒng)一布置，盡量少占空間，力求簡單、緊湊、平整、美觀，而且安裝、操作和檢修要方便。在粉塵容易沉降處設(shè)置快速檢修口和，在保證使用效果的前提下使管道系統(tǒng)投資和運行費用低為原則；吸塵管主管道轉(zhuǎn)彎直管處安裝快速檢修口；檢修口符合空調(diào)通風(fēng)相關(guān)要求。

4、 在車間外的除塵主箱體安裝有若干帶爆破片的泄爆窗，當除塵器箱體內(nèi)部溫度和壓力瞬間上升，壓力達到爆破片的爆破壓力時，系統(tǒng)強制切斷風(fēng)機電源，報警裝置發(fā)出聲光報警信號，爆破片開始破開，瞬間釋放除塵器箱體內(nèi)部高溫高壓的氣流，防止箱體受到高壓氣流膨脹的作用。

5、 除塵系統(tǒng)主管道前端、中端和后端配備有風(fēng)速傳感器，在電控箱顯示屏上實時顯示風(fēng)管風(fēng)速，當管道內(nèi)火花探測器探測到火花時，報警裝置發(fā)出聲光報警信號，系統(tǒng)切斷風(fēng)機電源，暫停生產(chǎn)，進行檢修，直至火花被防火系統(tǒng)撲滅后生產(chǎn)才能重新開始。

6、 除塵系統(tǒng)主箱體內(nèi)設(shè)置灰塵限位器，當箱體內(nèi)灰塵達到限位器設(shè)定位置時，風(fēng)機停止運作，暫停生產(chǎn)，并在電控箱顯示屏上報警顯示，直到卸灰裝置將灰塵卸到限位器設(shè)定位置以下，生產(chǎn)才能重新開始，zui大程度保證箱體內(nèi)布袋使用壽命和車間除塵效果。

7、每個吸塵口配備插板閥，對于吸塵口較多或吸塵口較大的機器配備自動插板閥，對于小口徑的機器配備手動插板閥。并在插板閥門處設(shè)置感應(yīng)器將閥門開關(guān)情況反應(yīng)到電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)根據(jù)閥門開關(guān)數(shù)量通過變頻器實時調(diào)整風(fēng)機功率，達到節(jié)能效果。

影響木工除塵器效率的因素：

1、進入氣旋的氣流速度速度增加時，能增加塵粒在運動中的離心力，塵粒易于沉降，能提高收塵效率。但氣流速度超過一定限度，氣旋的除塵效率反而降低。因此氣旋進口的氣流速度采用18-22米/秒。

2、木工除塵器的直徑其它因素不變(V不變)，減小氣旋直徑，能增加塵粒在運動中的離心力，也就提高除塵效率，但阻力增加。

3、粉塵顆粒的大小和比重粉塵顆粒和比重愈大，在氣旋中愈易沉降，除塵效率越高。

4、密封裝置旋風(fēng)收塵器往往是在負壓下工作，因此，外界空氣易由接頭不嚴密處被吸入，而搞亂其中旋轉(zhuǎn)氣流，尤其排塵口不嚴密，會嚴重影響氣旋的除塵效率，如吸入10-15%的空氣氣旋的除塵效率將接近于零。為避免漏氣，除塵器的各個接頭應(yīng)緊密。若石棉塵從排塵口連續(xù)排出，可安裝槳葉式封鎖器，若間歇排出，就應(yīng)和一密閉的集塵箱連在一起，將落下的粉塵定期清除。

5、圓錐部分的斜度氣旋圓錐部分的斜度不應(yīng)小于600，否則石棉塵易在其中堆集，堆集太多會被氣流重新卷起而降低除塵效率。

木器廠除塵器的維護方法：

    木器廠除塵器的維護每年要將所有壓力傳感器重新校準一次并大修脈沖清灰空壓機，還須在計劃停機時間檢查木工除塵器的所有閥門，花板，檢驗門，濾袋，脈沖清灰控制裝置以及管道。此外，每年還要從每個分室中隨機卸下一兩條除塵器布袋進行實驗室分析，以匡助猜測濾袋壽命，考慮是否需要提前更換除塵濾袋。為了保證木工除塵器運行得當，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的題目，應(yīng)對除塵系統(tǒng)的狀況進行日常檢查。檢查內(nèi)容包括：空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當，供應(yīng)氣包的壓力是否準確。在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運行情況。檢查脈沖持續(xù)時間和兩次脈沖之間的停頓時間。校閱DCS監(jiān)測和記實的木工除塵器運行參數(shù)，如進氣和排氣溫度，總壓降和各個分室的壓力降。

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