電爐除塵器的安裝及調試
 電爐除塵器設備能否正常運轉并滿足環(huán)保要求，設計，施工和生產三者必須密切配合，并不斷改進和完善。電爐除塵器用于硅鐵爐煙氣除塵系統(tǒng)，除塵效率可高達98.8%以上，煙氣排放含塵濃度一般為30mg/M3。從目前除塵系統(tǒng)的使用情況及硅塵性質來看，宜采用正壓式電爐除塵器。這樣可以節(jié)省投資15%-20%。不宜采用室外反吹清灰，以免濾袋結露粘結。濾袋過濾風速不宜過高，以免除塵系統(tǒng)阻力加大。
由于鑄造廠使用沖天爐冶煉金屬對空氣污染嚴重，所以沖天爐逐漸被取締。取而代之的是電爐，電爐在工作時雖然灰塵較少但也不是完全沒有灰塵，同樣需要安裝除塵器加以治理。電爐除塵器已成為冶煉除塵行業(yè)的首選設備。電爐根據加工作業(yè)工藝程序不同，粉塵產生點也不盡相同，按著現在的環(huán)保排放要求多采用布袋除塵器進行粉塵處理，大致安裝流程為電爐----集塵罩------管網-----布袋除塵器------風機-------15米煙囪排放。
電爐除塵器安裝時，電爐煙氣捕集裝置---制作安裝集塵罩是電爐除塵系統(tǒng)的第一個環(huán)節(jié)，電爐除塵器的集塵罩可以做成方形也可以做成圓形，它的大小至少要比電爐的口徑大。電爐除塵器煙氣捕集安裝時需要注意的是：A不影響煉鐵操作工藝和電爐的檢修維護，主要是：出鋼口區(qū)和加料口區(qū)清渣及檢修等操作；B實現冶煉、加料煙氣全過程捕集，罩口和爐口的距離應當在1.5米左右，有效吸收電爐煙氣；C捕集罩實用可靠，使用壽命長，維護簡單、方便、工作量少；D集塵罩最好做成旋轉罩；電爐除塵系統(tǒng)管道的安裝應盡量直和順，盡量避免使用彎頭增加阻力。
電爐布袋除塵器的安裝及調試：
1、為便于運輸，設備解體發(fā)運交貨（其結構件只刷防銹漆，面漆在現場涂刷）。收到設備后，先按設備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及時修復，同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。
2、對排灰裝置進行專門檢查，轉動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內要注入潤滑油，使機件正常動作。
3、安裝時應按除塵器設備圖紙和國家、行業(yè)有關安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設備由下而上，設備基礎必須與設計圖紙一致，安裝前檢查進行修整，而后吊裝支柱，調整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體及上箱體、風道，再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。
5、噴吹管安裝，嚴格按圖紙進行，保證其與花板間的距離，保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致，其偏差小于2mm.
6、各檢查門和連接法蘭均應裝有密封墊。檢查門密封墊應用膠粘結。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風。
7、安裝壓縮空氣管路時，管道內要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時關閉安全閥。試壓后，將減壓閥調至規(guī)定壓力。
8、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
9、電爐除塵器整機安裝完畢，應按圖紙再作檢查修整。對箱體、風道、灰斗內外的焊縫作詳細檢查，對氣密性焊縫特別重點檢查，發(fā)現有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應進行補焊，以保證其強度及密封性。必要時，進行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏。
10、在有打壓要求時，按要求對除塵器整體進行打壓檢驗。試驗壓力按要求，一般為凈氣室所受負壓乘以1.15的系數，最小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風機的風壓值。保壓一小時，泄漏率<2%。
11、最后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框（龍骨）應垂直、從袋口往下安放。
12、單機調試，在除塵器安裝（試壓）全部結束后進行，對各類閥門，如進排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等進行調試，先手動，后電動，各機械部件應無松動、卡死現象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載試運轉。
13、對PLC程控儀進行模擬空載試驗，先逐個檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關閉是否好，再按定時控制時間，按電控程序進行各室全過程的清灰，應定時準確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。
14、聯(lián)動調試：在整個除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風機運行條件下進行負載聯(lián)動，重復第13條進行運行。
15、實載運行：工藝設備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行（一般提前5~10分鐘運行），隨時對各運動部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數。如按定時控制，應在除塵器阻力達到規(guī)定的阻力值（如800至1200Pa）時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再達到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數據作為程控儀"定時"控制的基數，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動"定時控制"正式投入運行。
泊頭市恒東環(huán)保設備有限公司（http://www.bthdhb.com）是一家集研發(fā)、設計、設備制造、現場安裝、調試于一體的專業(yè)袋式除塵設備生產廠家。本公司主要生產多管旋風除塵器，脈沖袋式除塵器，中頻電爐布袋除塵器，濾筒式除塵器，產品廣泛應用于冶金、建材、化工、電力、機械、 糧食加工等工礦企業(yè)中 的煙氣凈化、粉塵治理及物料回收。致力于發(fā)展新型高效的環(huán)保治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的多種需求。