電爐除塵器處理煙氣的特點
 電爐除塵器冶煉過程中，會產生大量的煙塵散發于空氣中，嚴重污染環境，同時也影響工人的健康。電爐除塵器凈化系統工藝流程的設計考慮電設備冶煉工況，煙氣的捕集形式根據電爐
電電爐除塵器冶煉過程中，會產生大量的煙塵散發于空氣中，嚴重污染環境，同時也影響工人的健康。電爐除塵器凈化系統工藝流程的設計考慮電設備冶煉工況，煙氣的捕集形式根據電爐生產的工藝布置可以設計為低位傘形罩或是密閉式移動罩形式，含塵氣體通過主煙氣管道引入脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風機送入排氣筒排入大氣。在改善環境的同時保證了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果。
1、電爐除塵器處理煙氣的特點
一是煙氣量和熱含量大，煙氣帶走的熱量約為輸入能量的百分之33;二是煙塵極細，小于1um的占百分之90左右，且煙塵容量較輕，僅為每立方200kg;三是煙塵的主要成分為FeO。
2、電爐除塵器煙氣凈化回收工藝
電爐除塵器的裝置系統為：將來自電爐的煙氣，在離心式主風機的抽吸作用下，煙氣電爐內引出，沿著煙道首先進入一個二次燃燒室及預除塵器;把粗粒和火星分離開來，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進入一個熱交換器降低煙氣溫度，然后用風機送入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋外表面，凈化后的煙氣經除塵器頂部排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機械入袋輸出。主要設備選型
1.電爐捕集罩：為保證90%的煙氣捕集率，在電爐煙氣凈化系統中采用固定罩+移動式(半)密閉罩的捕集方式。采用移動式密閉罩具有捕集效率高、投資省的特點。移動式(半)密閉罩主要由固定壁板和固定吸風嗽叭、活動加料操作門等組成。加料時活動門開啟，待料籃吊至爐頂上空時，大門逐漸關小，僅留出一條滿足料籃鋼絲繩活動的縫，能滿足生產的需要。加料完畢后活動門關閉。移動罩由兩組減速傳動裝置和兩個滾輪組成一體，沿廠房屋架方向在導軌上直線運動。
電爐布袋除塵器的溫度檢測：電除塵器內溫度的變化，對除塵器的運行狀態的影響是很敏感的。由于溫度的升高，使得氣體體積增大而使除塵器內部煙氣流速增大，導致電場擊穿電壓的降低而產生頻繁閃絡;導致氣體粘度增大而使粉塵粘附在極板上不易振打下來;電場煙氣溫度的變化對粉塵比電阻值的影響更為敏感，當溫度變化到某一值時，將使粉塵的比電阻達到峰值。這些都將使電除塵器的運行條件變壞，除塵效率降低。因此，對電除塵器的煙氣溫度進行檢測和記錄，同時記錄與之相對應的電除塵器的其他運行參數的變化規律，對分析電除塵器的性能指標和提出改進措施，都是很有實際意義的。溫度檢測對象為電除塵器進出口煙氣溫度和高壓絕緣子室溫度。除塵器進出口溫度的檢測點選擇在進出口喇叭處。
高壓絕緣子室溫度的擇點僅選擇一個室的溫度檢測值為代表。因為在一般正常情況下所有絕緣子室的溫度值及其變化規律都是一樣的，如果遇到特殊情況，如出現加熱器損壞使保溫室的溫度下降得很低時，已通過低溫監視環節顯示出來了。所以采用這種方式就可以節省大量的溫度檢測器，但又不會影響其監測的實際效果。溫度顯示采用分散測量集中顯示的方法，一臺電除塵器的若干個溫度測點的溫度值共用一個顯示儀表顯示。各測點采用多路切換開關進行顯示選擇切換。
電爐除塵器采用的技術
1、煉鋼爐的加料方式是人工從爐體上部投料，冶煉后的鋼水從爐體前部傾斜出料，為了不影響正常的工序及操作要求，我們認為較為理想的收塵方式，是采用熱過程傘形罩作為捕塵用。為了不影響人工操作及加料，該傘形罩為可移動式的，材質為不銹鋼。該捕集罩已用于多臺中頻煉鋼爐的煙氣收塵，捕集效率高，煙氣溫度低。
2、除塵器選用過濾面積、耗氣量、設備阻力、處理風量、過濾風速煙氣收塵工藝線路
(1)煙氣捕集罩中頻爐在熔煉過程中為典型熱源，故除塵器系統采用熱過程傘形罩作為煙氣捕集罩。為了不影響工人操作及上料，煙氣捕集罩設計為可移動式的。即在正常工作及出鋼時捕集罩在爐子上方，在上料或檢修時捕集罩可移動到其他位置，以不影響加料與檢修。
(2)旋轉裝置該裝置處于活動管道與固定管道之間，以利于捕集罩的移動。
(3)因為煙氣中含有少量硫成分，故設備主體和主管道采用4號鋼板制作，支管和吸塵罩用不銹鋼制作，防止短時間腐蝕壞。
泊頭市恒東環保設備有限公司（http://www.bthdhb.com）是一家集研發、設計、設備制造、現場安裝、調試于一體的專業袋式除塵設備生產廠家。本公司主要生產卷煙廠濾筒除塵器，布袋除塵器，除塵器布袋，多管旋風除塵器，產品廣泛應用于冶金、建材、化工、電力、機械、 糧食加工等工礦企業中 的煙氣凈化、粉塵治理及物料回收。致力于發展新型高效的環保治理技術，推廣工業領域清潔環保技術，從污染源頭進行環保治理，開發適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的多種需求。