鍋爐脫硫除塵器的治理及技術工藝
近年來，大氣污染程度隨著我國經濟的快速發展而口益嚴重，空氣質量進一步惡化，全球十大污染最嚴重的城市中就有中國7個城市。我國的能源結構以煤炭為主，煤燃燒后放出大量的煙塵和二氧化硫，根據國家環保局(NEPA)公布的資料，煤經過燃燒產生的煙塵和SO:的數量大約是全國總排放量的80%和90%，因此我國大氣污染類型為煤煙型。電力、石油、鋼鐵、冶金、化工等領域存在大量的燃煤鍋爐，包括大型電站燃煤鍋爐、中小型燃煤鍋爐和其它工業部門的窯爐，在這些鍋爐當中中小型燃煤鍋爐脫硫除塵器的數量占所有總數量的70%以上。為了進一步遏制大氣環境質量的繼續惡化，國家環境部門在“十二五”期間明確提出，要采取更加嚴格的控制大氣污染物排放相關措施，加強對中小型燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵的治理。
根據脫硫應用的技術和工藝的不同，燃煤鍋爐煙氣脫硫技術分為燃燒前、燃燒中和燃燒后三大種類。燃燒前脫硫技術是指應用煤氣(液)化、選煤和水煤漿技術手段來除掉或減少原煤中的無機硫分和灰分等。燃燒中脫硫技術是指向爐內噴灑脫硫劑與煤中的硫發生化學反應得到硫酸鹽生成物，以固體形態而不是氣態排出鍋爐。燃燒后脫硫技術是指對排放的煙氣進行脫硫處理，根據脫硫劑及反應產物的狀態，煙氣脫硫的方式主要有三種:濕法、干法和半干法。其中應用范圍最廣泛、效率最高的是濕法煙氣脫硫技術，其原理是采用液態吸收劑如堿性溶液等對煙氣進行洗滌，煙氣中的二氧化硫通過與堿性成分發生反應被吸收除去。
因電除塵設備和常規脫硫系統對于容量小、本身的投資少的中小型燃煤鍋爐來說需要費用相對昂貴，因此結構簡單、設備投資少、節省占地面積、運行費用低、脫硫效果好的濕法脫硫除塵一體化技術受到青睞。濕法脫硫除塵一體化技術就是把濕法除塵和濕法脫硫兩種技術應用在同一套設備中，既可以達到除塵的效果又能實現脫硫的目的。在中小型鍋爐系統中常用的濕法脫硫除塵器裝備有:水膜脫硫除塵器、噴霧脫硫除塵器和沖擊水浴脫硫除塵器等。其中水膜脫硫除塵器可在水膜除塵器的基礎上對原有除塵系設備進行脫硫改造實現對煙氣脫硫的功能，選用來源較廣、價格低的石灰石作為脫硫劑，因此在中小型燃煤鍋爐中應用廣泛。
在濕法脫硫除塵系統中，煙氣的流動依靠布置在脫硫除塵器后的引風機的壓頭形成的強大吸力來克服整個過程的阻力。引風機在正常工作時，由于葉片非工作面流場會出現渦流現象或者葉片表面粗糙等原因，粉塵本來就容易在那里沉積，再加上濕法脫硫除塵后煙氣的濕度大、排煙溫度低于露點溫度、存在殘留的灰塵和脫硫劑漿液，導致煙氣到達引風機時更容易產生積灰，實際運行中引風機常常出現積灰問題。粘結在輪毅、葉輪前盤、后盤以及葉片上的積灰在離心力作用下，偏離煙氣的運動軌跡，導致葉輪失衡引起風機整體振動。振動不僅增加了風機電耗，而且使風機的一些零件受到。出于安全考慮，通常會采用降低負荷來減輕風機振動，有時振動劇烈時必須停機進行人工清灰，這樣不但增加人力耗費而且影響脫硫除塵系統的正常運行，使整個電廠的經濟利益受到一定程度的損害。
因此，結合濕法脫硫除塵系統中煙氣的特性分析引風機內部流場的運動規律，研究引風機的積灰機理，找出高效的清灰方法和措施并設計適用于工程中的清灰裝置，可以有效減少和防止引風機葉片積灰振動，收塵器對脫硫除塵系統乃至整個鍋爐的安全穩定運行有重大的意義，同時也對改善空氣質量起到一定的積極作用。
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