鍋爐脫硫除塵器的脫除過程及脈沖噴吹特點
鍋爐脫硫除塵器由于煙氣與水直接接觸，同時煙氣中的二氧化硫是一種較為易溶的氣體，因而濕式除塵器具有一定的脫硫作用;但由于煙氣溫度高，煙氣在濕式除塵器中與水接觸時間很短(不到1min)，加上其他因素，濕式除塵器的脫硫效率并不高。我國火電廠濕式除塵器設計脫硫效率一般按1500~20寫估算，斜棒柵式除塵器則按250a~30%估算。這是一個經驗參考數據，由于各地火電廠燃煤煤質、濕式除塵器設計及運行條件的不同，該數據也有一定的波動。我區火電廠濕式除塵器(均為文丘里加水膜)脫硫效率一般在10%左右。濕式除塵器的脫硫作用主要有下列幾個方面:①二氧化硫在水中的溶解;②二氧化硫在水中的化學作用;③除塵水中的堿度與二氧化硫的作用。濕式除塵器的脫硫效率在一定的假設條件下，可用理論算出。進行理論上濕式除塵器的脫硫效率計算，其主要作用在于:二是根據不同運行條件估算濕式除塵器的脫硫效率;二是根據理論上影響濕式除塵器脫硫效率的因素，對濕式除塵器的脫硫進行研究;三是對火電廠濕式除塵器進行脫硫效率的測定也有一定的指導意義。由于濕式除塵器的煙氣脫硫效率不易測定，我區部分火電廠在進行濕式除塵器的脫硫效率測定時，測定結果誤差較大，有的電廠測得其脫硫效率達5000，有的高達90000這里一方面是人為測定誤差因素，一方面也是對二氧化硫在脫硫除塵器中的脫除過程了解不夠而造成的。
脈沖噴吹壓力、脈沖噴吹時間及脈沖噴吹頻率
如果清灰壓力和流量不足，清灰氣流太弱，清灰力度不能到達濾袋底部，則灰餅不能剝落，形成局部積灰，會導致濾料負荷不均勻、局部過濾風速過高、除塵器阻力增加，濾袋壽命縮短。反之，如果清灰氣流太強，會使附著在濾料表面的粉塵層全部剝落、灰餅散開，并且將已經滲透進濾料表層的細顆粒打出濾料表面，產生二次揚塵現象。同時，濾袋也可能由于振蕩力太強導致與袋籠的摩擦過高而裂袋。因此，無論采用高、中、低壓的壓縮氣源，設備的清灰力度和流量都必須根據工藝、粉塵和濾料性質而合理配置。
確定清灰系統參數時，需要綜合考慮工藝(溫度范圍、溫度變化、露點、濕度、粉塵顆粒、煙氣成分等)、現場環境(壓縮空氣的供應、安裝場地的布置等)，以及濾料性能(材質、是否覆膜、表面處理、耐磨性、抗折性、張力范圍等)幾個因素，正確選定清灰氣源壓力和流量。
脈沖噴吹時間即脈沖閥啟、閉時間，通常稱為脈沖寬度。脈沖噴吹到一定時間后，濾袋內外的壓力下降很少，但是壓縮空氣量卻增加很多，因而合理確定脈沖噴吹時間可大大降低壓縮空氣量、降低能耗。
脈沖噴吹時間的確定與氣源壓力、氣包容積、壓縮空氣的供應流量、脈沖閥的開啟性能、濾料性能、濾袋長度、粉塵性質等因素相關。
脈沖噴吹頻率的高低直接影響著袋式除塵器的壓力損失，與除塵器的能耗有密切的關系。正常的情況下，脈沖清灰有定時、定阻及手動三種方式。從經濟運行角度選擇，選用定阻自動清灰方式比較經濟，此方式可根據袋式收塵器的壓力損失的數值自動調節清灰頻率，確保除塵器壓力損失控制在一定范圍內，降低除塵器能耗。
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