高粘度泵輸送高粘度介質(zhì)時往往需要減速使用或手動調(diào)速、自動調(diào)速來控制高粘度泵的實際流量，來滿足工藝的生產(chǎn)需求，怎樣設(shè)置使用變頻高粘度泵、需要注意哪些具體問題，下面給大家具體介紹一下。
1:絕緣等級，一般為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。
2:對電機的振動、噪聲問題，要充分考慮電動機構(gòu)件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。 
3:冷卻方式：一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅(qū)動。 
4:防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱，也會產(chǎn)生軸電流，當其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。 
5:對恒功率變頻電動機，當轉(zhuǎn)速超過3000r/min時，應采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高。 
下面給您介紹一下高粘度泵出現(xiàn)故障后該如何解決 
高粘度泵是一種構(gòu)造和工作道理共同的齒輪泵，它在運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和運用壽命等方面顯著優(yōu)于現(xiàn)有的齒輪泵。新型齒輪泵按“單元排量時泵的體積最小”作為優(yōu)化目的，進步了泵的性價比。 
高粘度泵的首要特性是： 
①徑向液壓力、徑向嚙合力均衡，因此泵的壽命及牢靠性大大進步； 
②泵的輸出排量及流量大，流量脈動小。從而使新產(chǎn)物具有較高的附加值與競爭優(yōu)勢，為處理傳統(tǒng)的兩齒輪式齒輪泵存在的缺乏供應了新的路子，能夠替代現(xiàn)有齒輪泵、螺桿泵等，在石化、輕工、食物等行業(yè)高粘度液體保送范疇的開辟與應用前景看好。我國今朝在該方面的開辟運用還很少，大有開展空間。 
齒輪泵是容積式泵中最簡單的一種，因為其構(gòu)造簡單，重量輕，本錢低，粘度轉(zhuǎn)變局限大，對液體中的污物不敏感，在高粘度下泵的抽吸機能好，工作牢靠，因此常用于情況較為惡劣，精度請求不高的場所保送高粘度的液體。跟著新手藝，新資料，新工藝的不時涌現(xiàn)，曩昔以為弗成能保送的高粘度液體，經(jīng)由研討和改良，如今也能夠用高粘度泵來保送了。此外，高粘度泵還能夠用作高粘度液體的增壓，夾雜，計量和抽絲。高粘度泵所保送的液體常常在常溫下呈固態(tài)，在保溫狀況時才為液體。因而，高粘度泵在保送這些液體時，不只需求處理高粘度帶來的問題，而且經(jīng)常隨同高溫，侵蝕等非凡問題剖析，研討高粘度泵的毛病類型及預防對策，作為削減毛病停機時候，進步泵的工作質(zhì)量，耽誤其運用壽命的有用手腕，正日益遭到人們的注重。高粘度泵的毛病類型在高粘度泵的毛病診斷工作中，人們發(fā)現(xiàn)，齒輪泵的大局部毛病并不是忽然發(fā)作的，事前都邑隨同有一些征兆，如振動，噪聲，走漏，發(fā)燒等，開展到一定水平才招致毛病。假如這些征兆可以實時發(fā)現(xiàn)，并加以節(jié)制或掃除，高粘度泵呈現(xiàn)毛病的機率就削減了。因而，理解高粘度泵的典型毛病類型，有助于剖析其內(nèi)涵聯(lián)絡(luò)，從而進一步肯定毛病的類別及毛病發(fā)作的緣由，部位。 
1、異常振動和噪聲 
因為NYP高粘度保溫轉(zhuǎn)子泵工作介質(zhì)的粘度較高，因而輕易發(fā)生吸空現(xiàn)象而激發(fā)較大的噪聲。 
2、無出口壓力或壓力缺乏 
值得留意的是，泵并不能發(fā)生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無壓力，闡明高粘度泵沒有吸入液體或走漏嚴重。 
對策：電念頭輸出功率偏小，齒輪泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時，也會形成壓力缺乏。當然，壓力表損壞或壓力表撙節(jié)孔梗塞時也顯現(xiàn)不出壓力，此時可換裝一個新的壓力表搜檢。 
3、無流量或出液量缺乏 
假如確認泵無流量輸出，可能是因為泵裝置有誤，泵的轉(zhuǎn)向紕謬，或吸入側(cè)(進液口及吸液管道)梗塞，出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅(qū)動軸斷裂了。 高粘度泵在轉(zhuǎn)速過低時會惹起出液量缺乏，這種現(xiàn)象常常是因為泵的驅(qū)動安裝打滑或功率缺乏所致。此時應搜檢齒輪泵的實踐轉(zhuǎn)速，泵與電念頭的聯(lián)接及功率匹配狀況等。