高溫油泵的日常維護及操作方法：
(1)由于突然停電，造成系統壓力波動，出現排出系統負壓，溶于液體中的氣泡逸出使高溫油泵或管道內存在氣體。處理方法是將氣體排凈。 
(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在齒輪油泵出口單向閥閥板上。處理方法是對高溫油泵的不合理排出系統的管道、管道附件的布置進行改造。 
(3)出口管道的閥門關閉過快。處理方法是慢慢關閉閥門。 
(4)輸送介質傳到高溫油泵蓋和軸承上的熱量，由高溫齒輪油泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇高溫油泵的安裝位置時，要使高溫油泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現任何蓄熱現象。 
(5)停機：切斷電源。將內液體放空，清洗且應定期把齒輪旋轉180度，以防止軸變形，直到高溫油泵完全冷卻為止。 
下面給你介紹一下導熱油泵的日常維護方法 
1、 導熱油泵泵軸在前端設置有填料箱，密封性能較為可靠，同時在軸承座中設置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
2、 輸送介質傳到風冷式熱油泵生產廠家導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇導熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現任何蓄熱現象。 
3、 軸承座中設置有兩個球軸承，靠導熱油泵的泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承。靠葉輪側的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝，開機前注入導熱油潤滑。靠聯軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4），該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝，安裝時充填潤滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）。在軸承運行48個小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。 
４、導熱油泵不宜低于30%設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下運轉，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述最小值以上。 
５、 經常檢查地腳螺栓的松地情況，導熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。 
６、 注意導熱油泵運行有無雜音，如發現導常狀態時，應及時處理。 
７、 停機：切斷電源。將導熱油泵內液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉180度，以防止軸變形，直到油泵完全冷卻為止。 
以上便是LRY立式導熱油泵廠家導熱油泵日常的維護方法，希望對您有所幫助。