離心泵在輸送液體過程中存在能量損失，主要有三種：

(1) 容積損失

(2) 機械損失

(3) 水力損失

離心泵的效率反映上述三項能量損失的總和，故又稱為總效率，因此總效率為上述三個效率的乘積，即：h泵=h機×h水×h容，離心泵輸送液體中的能量傳遞、變化過程：泵在把機械能轉化為液體能量過程中，伴有各種損失，這些損失用相應的效率來表示。下面按能量在泵內的傳遞過程一一介紹泵內能量輸入和輸出情況。

(1)機械損失 電動機傳到泵軸的的效率(軸功率)，首先要消耗一部分去克服軸承和密封裝置的摩擦損失，剩下來的軸功率用來帶動葉輪旋轉。但是葉輪旋轉的機械能并沒有全部傳給通過葉輪的液體，其中一部分消耗于克服葉輪前、后蓋板表面與殼體間(泵腔)液體的摩擦，這部分損失功率稱為圓盤摩擦損失。

(2)容積損失 輸入水力功率用來對通過葉輪的液體做功，因而葉輪出水口處液體的壓力高于進口壓力。出口和進口壓差，使得通過葉輪的一部分液體從泵腔經過葉輪密封環(口環)間隙向葉輪進口逆流。這樣，通過葉輪的流量 Qt(也稱泵的理論流量)并沒有完全輸送到泵的出口，其中泄漏q這部分液體把從葉輪中獲得的能量消耗于泄漏的流動過程中，即從高壓(出口壓力)液體變為低壓(進口壓力)液體。

(3)水力損失 通過葉輪的有效液體(除掉泄漏)從葉輪中接收的能量(Ht)，也沒有完全輸送出去，因為液體在泵過流部分(從泵進口到出口的通道)的流動中伴有水力摩擦損失(沿程阻力)和沖擊、脫流、速度方向及大小變化等引起的水力損失(局部阻力)，從而要消耗掉一部分能量。

綜上所述，水泵的大部分能效損失都與水泵的葉輪和流道有關，要提高水泵的整體能效，離不開對水泵葉輪及流道的優化設計。

“特制高效節能水泵”通過流體力學軟件對葉輪、流道，吸水室、壓水室內部進行三維流場數值模擬，優化流道內的流態和能量分布，經模擬設計的水泵采用“流體雙渦殼流道設計技術”、“三元流葉輪”、“葉輪納米級精磨”等高新技術，提高循環水泵使用效率，經過優化后的水泵效率同比傳統方法設計有了大幅度的提升。節能效果直觀明顯。定制通過以下三步:

   1, 利用精密的儀器和先進的檢測技術，檢測系統當前運行的工況參數和相關的設備參數，按照循環水泵系統經濟運行的原則，建立系統能量平衡測試與計算標準，從循環水泵組、管網、換熱設備、制冷設備、冷卻塔等方面入手，進行系統能量利用效率分析，評價系統當前能量利用效率指標，找出系統存在高能耗的原因。結合生產工藝要求，準確找到設備與流體輸送相匹配的*工況點，提出系統過程能量優化解決方案，達到節能目的。

  2, 采用流體輸送高效節能技術，對整個水泵系統進行優化，消除無效能耗，提高輸送效率；將原有的普通水泵更換為采用三元流技術的高效節能水泵，提高離心水泵的效率

  3,  用量身定做的高效節能泵替換系統目前運行的水泵，配套高效節能電機，泵運行方式不作改動，運行時間不變。配套LYBD增壓降阻裝置使用，節電率20-50%

GDF特制節能泵是一種單級、單吸、臥式離心泵。產品結構獨特新穎、產品性能先進可靠、產品質量穩定耐久，是世界領先的高效節能產品。特別適合應用于暖通、空調和其他工業循環冷卻水等多種場合。

產品特點：

1、 水泵采用國際節能泵業協會世界最新首創的優秀水力模型，其具有高效節能、品質穩定、噪音低的特點，水泵性能世界領先。水泵可在全性能范圍內不過載，特別適合于暖通空調系統、工業冷卻系統以及工況多變的場合。

2、 葉輪使用不銹鋼以上的材質。使用t片的設計方法，特別注重葉輪與泵殼匹配，以產生寬高效區和低汽蝕區。且每個葉輪都做動平衡。水泵葉輪的平衡精度應達到平衡精度等級G6.3或以上。 

3、 水泵采用進口機械密封(約翰克蘭），確保水泵長期工作無泄漏，從而改善了泵站的工作環境。

4、 水泵采用采用軸向力、徑向力平衡的特殊結構。葉輪在裝配前進行動平衡試驗和配平，從而使水泵軸受力最小。既確保了水泵運行平穩、可靠，又延長了水泵機械密封和電機軸承的壽命。

5、 懸架式泵體采用免維護進口軸承，不需要加潤滑油。

其他特點

●寬廣的工作高效區，使水泵在較大的工作參數波動范圍內保高效率，降低能耗，節約客觀運行費用；

 ●獨特的雙渦殼設計，配置兩個對稱的分水角，保持水泵運行特別安靜平穩；

●超長使用壽命的專用機械式密封；

●封閉式的高度動平衡不銹鋼（或青銅）葉輪；

●內襯青銅質渦殼耐磨環；

●自潤滑式密封軸承，提供可靠的運行壽命；

● 多支點及短軸設計，提高水泵的工作穩定性，減小振動，延長軸承及軸封的使用壽命；

2、較低的初成本

GDF特制節能泵依據復雜的水泵參數要求，優化水泵設計選型，保證水泵滿足高效要求，降低水泵的運行功率及配套電機的功率，降低初期投資。

3、降低運行費用

特制泵的工作效率，較其它常品牌進口水泵高出5-8％左右。采用了先進的計算機輔助水力設計及雙渦殼設計，增大水泵工作的高效區。即使水泵在設計條件外工作，亦能保持高效率，節省大量的運行費用。

4、高可靠性和少維護

● GDF特制泵的機械設計，減少軸的撓度，水泵葉輪按照ISO1940/I中G6.3級標準經動態水力平衡，減少徑向荷載和振動。

● 獨特的雙渦殼設計，配置兩個呈180o分布的對稱分水角，平衡運行時產生的徑向推力，保持平穩性，延長軸承和軸封的使用壽命，長達8年時間以上。

● GDF特制泵采用的易拆卸設計方式,使水泵的維修工作量及時間降至最低，節約維修成本。

5、運行異常安靜

GDF泵先進的水力和機械設計，在大大提高運行效率及可靠性的同時，降低水泵的運行噪音。優秀的低振動和超低噪音特性，來源于：

● 葉輪通道出口的獨特設計，避免流體經過出口時的湍動；

● 雙渦殼設計，平衡徑向流體推力；

6、雙渦殼結構設計

GDF泵采用了獨特創新的雙渦殼結構設計，這種水泵的葉輪出口雙渦殼雙流道結構，使水泵葉輪出口雙流道完全成為180度幾何對稱結構，確保了渦殼內兩個流道內流動狀態成幾何對稱，即渦殼內作用力成幾何對稱分布，故作用于軸和葉輪上的徑向力得到了平衡，同時大大地減少了水泵內紊流、渦流和回流現象的發生，改善了流動性能。

7、無與倫比的運行效率

特制泵采用了先進的電腦輔助設計優化技術，有效地提高了水泵能量利用率，使得該泵成為了空調水泵領域中獨一無二的高效水泵，而且其高效區范圍寬廣，即使在偏離設計工況時，也會為用戶大大地節省了運行費用。

8、運行壽命長

由于特制泵采用了獨特的雙渦殼結構設計，使得作用于軸和葉輪上的徑向力在任何180度的幾何對稱方向上均達到了平衡，有效地改善了機械密封和軸承的受力狀況，延長了機械密封和軸承壽命，使得特制泵機械密封和軸承壽命遠遠高于空調水泵領域其他廠商。