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1. 產(chǎn)品名稱
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名稱
型號
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高低溫濕熱試驗箱
MHP-1000-CA
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2. 適用及限制說明
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2.1適用范圍
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A)本設(shè)備適用于各類電工電子產(chǎn)品及其他產(chǎn)品、零部件和材料進行高低溫恒定和漸變、濕熱試驗等環(huán)境模擬可靠性試驗。
B)除此之外的用途可能會導(dǎo)致人員受傷及機設(shè)備損壞！
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2.2試品限制
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A)易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存
B)腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存生物試樣的試驗或儲存
C)強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存
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3. 容積和尺寸
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3.1.有積容積
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約1000L
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3.2.內(nèi)箱尺寸
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W(寬)1000 mm*H(高)1000 mm*D(深)1000 mm
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3.3.測試箱外箱尺寸
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W(寬)1200mm*H(高)1850mm*D(深)1950mm
溫馨提示：外部尺寸請依最終設(shè)計確認三視圖為準！
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4. 性能
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4.1. 條件
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指氣冷式環(huán)境溫度在+25℃及水冷水溫+27℃，空載(部份參數(shù)依備注)無試樣時
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4.2. 溫/濕度范圍
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-40℃至+150℃/20%(限定溫段,見區(qū)域圖)至98%RH
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4.3. 溫濕度區(qū)域
示意圖
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4.4. 溫/濕度波動度
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±0.5℃ / ±2.5%RH
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4.5. 溫/濕度偏差
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≤±2℃ / A)>75%RH:≤+2,-3%RH，B)<75%RH:≤±5%RH
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4.6. 溫度均勻度
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≤2℃
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4.7. 升溫時間
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-40℃升至150℃約70分鐘，全程平均非線性，空載
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4.8. 降溫時間
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+20℃降至-40℃約60分鐘，全程平均非線性，空載
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4.9. 噪音
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≤75dB（A聲級）
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4.12滿足試驗標準
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GB/T2423.34-2005 試驗Z/AD:溫濕組合
GB／T 2423.1—2008 試驗方法 試驗A：低溫
GB／T 2423.2—2008 試驗方法 試驗B：高溫.
GB／T 2423.3—2006 試驗方法 試驗cab：恒定濕熱試驗方法
GB／T 2424.2—2005 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 濕熱試驗導(dǎo)則
GB／T 2423.4—2008 試驗方法 試驗Db：交變濕熱（12h+12循環(huán)）
GB／T 2423.22—2002 試驗方法 試驗N：溫度變化。
GJB150.3A—2009 高溫試驗
GJB150.4A—2009 低溫試驗
GJB150.9A—2009 交變濕熱試驗
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4.13產(chǎn)品制造標準
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GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件
GB/T 10586-2006 濕熱試驗箱技術(shù)條件
GB/T11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件
GB T5170.1-2008 電工電子產(chǎn)業(yè)環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法 總則
GB/T5170.2 基本參數(shù)檢定方法
GB-T5170.5-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法 濕熱試驗設(shè)備
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5. 結(jié)構(gòu)及材料
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備注
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5.1.外箱
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噴塑鍍鋅彩色鋼板,厚度1.0mm
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5.2.內(nèi)箱
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ＳＵＳ＃３０４不銹鋼板，厚度0.8mm耐腐蝕,并加補強。所有接縫TIG連續(xù)焊接，確保長期試驗后不出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象.
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5.3.保溫層
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100mm硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及玻璃棉，耐燃防火，符合環(huán)保要求
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5.4.箱門
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左單開門一式，門框兩道硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置,門鎖及把手在右側(cè)，門下方安裝盛水槽及導(dǎo)水管路，配箱門開啟未鎖警示裝置一套
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5.5.觀察窗
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單開門上附有發(fā)熱防汗3層真空大玻璃觀察視窗，尺寸300*400mm（寬*高），任何試驗時，表面無結(jié)霜及凝露現(xiàn)象
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5.6.密封
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原裝進口硅膠密封條
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5.7.壓力平衡口
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1/2寸排水共用型
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5.8.燈
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觀察窗內(nèi)附節(jié)能燈1組
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5.9.測試孔
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試驗箱右側(cè)設(shè)有電纜測試孔1個，尺寸為ф50mm（圓孔需帶蓋和軟塞）
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5.10.測試架
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內(nèi)置兩層試驗擱板及擱板支架，高度可調(diào)，采用SUS304不銹鋼材料制成
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5.11.備用電源
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設(shè)備背部留出備用電源插口一式
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5.12.時間累計器
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配置運轉(zhuǎn)時間累計用0～99999小時（不可復(fù)位）一式
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5.13.空調(diào)箱
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含有調(diào)風(fēng)板、送風(fēng)機、加熱加熱器、蒸發(fā)器、加濕加熱器、空燒防止器、給排水口、吸入口隔柵等
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5.14.試驗箱
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含有干球溫度傳感器、濕球溫度傳感器（濕度傳感器）、濕球水槽（濕度傳感器時無）、電纜孔、擱板支柱、排水口、排水口用蓋子
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5.15.制冷箱
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含有制冷系統(tǒng)、冷凝器風(fēng)機、盛水盤、排水管
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5.16.控制箱
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含有溫濕度程序指示調(diào)節(jié)器（彩色液晶屏、觸摸屏設(shè)定方式）、操作開關(guān)、漏電保護開關(guān)、試料電源控制端子、時間信號端子、溫度過升防止器、時間累計器、加濕用電磁泵、加濕水排水泵
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5.17. 移動及固定
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設(shè)備安裝腳輪四式及高度可調(diào)腳杯四式，方便設(shè)備移動、調(diào)平及固定
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6. 送風(fēng)測溫系統(tǒng)
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備注
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6.1送風(fēng)特點
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高均勻度上部出風(fēng)下部回風(fēng)
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6.2循環(huán)馬達
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臺灣尚煜低壓異步馬達
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6.3風(fēng)輪
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多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,電機驅(qū)動，耐高低溫鋁合金葉片，25W四式
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6.4傳感器
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PT100鉑電阻傳感器
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7. 冷凍系統(tǒng)
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備注
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7.1制冷方式
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機械式蒸氣壓縮
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7.2壓縮機
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法國泰康全密活塞
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7.3制冷劑
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非氟環(huán)保HFC R404A
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7.4冷凝器
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風(fēng)冷高效強制對流翅片式
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7.5蒸發(fā)器
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高效多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器（翅片加厚型）兩臺
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7.6油分離器
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艾默生
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7.7 膨脹閥
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丹佛斯熱力膨脹閥
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7.8 電磁閥
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日本鷺宮及丹佛斯
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7.9蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥
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丹佛斯蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥（保證低溫高濕條件長時間運行不結(jié)霜）
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7.10視液鏡
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丹佛斯
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7.11其它附件
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均為國際一經(jīng)品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(右圖為：干燥過濾器)
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7.12除濕
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1.由制冷系統(tǒng)冷凍除濕（箱內(nèi)空氣經(jīng)過低于露點溫度蒸發(fā)器，水份析出）
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7.13系統(tǒng)特點
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1） 先進節(jié)能設(shè)計：采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制）；
A, 采用PID+PWM原理的VRF（制冷劑流量控制）技術(shù)實現(xiàn)低溫節(jié)能運行（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制技術(shù)）：低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實現(xiàn)降低30%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系列電子膨脹閥，可適用于對不同制冷量要求時對制冷量進行平滑調(diào)節(jié)，即滿足在不同降溫速率要求時，實現(xiàn)壓縮機制冷量調(diào)節(jié)
2) 制冷工藝: 在制冷系統(tǒng)設(shè)計中充分考慮了對壓縮機的保護措施，如壓縮機吸排氣壓力自動保護功能，該功能使壓縮機的運行溫度保持在正常溫度范圍內(nèi)，避免壓縮機過冷或過熱，以便延長壓縮機的使用壽命。在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管氣體保護焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機的損害。在制冷系統(tǒng)設(shè)計中充分考慮了機組運行時的減振措施，如壓縮機安裝彈簧減振器，同時在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個制冷系統(tǒng)的可靠性。
4) 節(jié)能措施: 采用了以下有效的能量調(diào)節(jié)措施，如：制冷系統(tǒng)的制冷量調(diào)節(jié)、氣液旁路調(diào)節(jié)、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)等，在任何低溫溫度點恒溫時，無需加熱平衡，運行功率可降低至一半，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
5) 壓縮機回氣溫度調(diào)節(jié): 自動調(diào)節(jié)壓縮機回氣溫度，使壓縮機的溫度保持在正常范圍內(nèi)，避免壓縮機過冷和過熱。
6) 減振措施: 1,壓縮機：彈簧減振。2, 制冷系統(tǒng)：特種橡膠墊整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
7) 降噪:制冷機箱：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
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8. 加熱加濕系統(tǒng)
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備注
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8.1. 加熱管
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裸線式鎳鉻合金電熱管，1.5KW兩式
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8.2. 加濕管
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1）水盆加熱加濕方法
2）不銹鋼鎧裝加熱器，2KW兩式
3）加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）
4）水位控制裝置，加熱器防干燒裝置
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8.3. 自動加濕補水系統(tǒng)
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由自來水直接接入逆滲透工業(yè)級凈水器，該凈水器采用HCS分子吸附原理，多層復(fù)合構(gòu)造，能有效祛除水中雜質(zhì)、重金屬及其他化學(xué)有害物質(zhì)，并具有自動反向沖洗，免更換濾芯之優(yōu)點；這樣可以有效的保證進入水加熱循環(huán)系統(tǒng)的水質(zhì)，避免結(jié)垢和雜質(zhì)進入。進化水量：100L/h；滿足GJB150A—2009標準要求，水的PH值為6.5～7.2、電阻率為1500Ω?m～2500Ω?m，加濕采用可自動調(diào)節(jié)的水加熱蒸發(fā)方式，配有斷水保護器，水位自動控制器，自動上水裝置
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8.4. 控制方式
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由控制器輸出信號通過SSR固態(tài)繼電器實現(xiàn)高精度無觸點開關(guān)控制
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8.5. 其它
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配備距離不大于30m的水管路、電纜，配備閥門，水流量滿足設(shè)備用水需求，電纜容量滿足設(shè)備用電需求
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9. 控制器及控制電路—日本原裝優(yōu)易控UMC1207D
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備注
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9.1.控制方式
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高精度電阻式觸摸屏，可用USB外接鼠標控制；
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9.2.顯示
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7寸TFT真彩液晶顯示屏.（分辨率800*480）
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9.3.入力
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2組輸入，支持干濕球PT100及濕度變送器，熱電偶T，K，E等
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9.4.精度
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0.1高精度采樣，溫度：0.1℃，濕度：1%RH，時間：1分鐘
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9.5.系統(tǒng)容量
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120組程序*1000段（可分別循環(huán)1000次）,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié)（最多20步連結(jié)）
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9.6.設(shè)定指示范圍
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溫度：-45℃～+155℃，濕度：0～100%R，時間：0～999小時59分
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9.7.指示精度
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溫度：±0.3℃，濕度：1%RH，時間：每個月少于30秒
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9.8.操作模式
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定值（斜率）/程序運轉(zhuǎn)模式.
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9.9.輸出方式
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PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出.
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9.10.軟件功能
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1.溫濕度曲線:
無紙記錄:內(nèi)置記錄程序，控制器內(nèi)記憶體可存儲24H運行300天.
可方便自動生成溫濕曲線文件，并轉(zhuǎn)存為XLS表格;
2.完善的接口:
外留USB口:可直接連接打印機，實現(xiàn)本地數(shù)據(jù)由線打印，
由USB口可用U盤輕松進行歷史曲線等數(shù)據(jù)導(dǎo)出。
外留LAN標準網(wǎng)絡(luò)接口:無需專門配置服務(wù)器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡(luò)，一個最多可連接并監(jiān)控16臺設(shè)備,方便快捷。
另加E-BUS（OPTION）、GP-IB（OPTION）、RS-232C（OPTION）、RS-485（OPTION）功能接口
3.實時監(jiān)控可做到：同時監(jiān)視1~16臺控制器運行狀態(tài)----如監(jiān)控控制器實時數(shù)據(jù)，信號點狀態(tài)，實際輸出狀態(tài)等
支持遠程（外網(wǎng)）故障診斷：
技術(shù)人員可通過網(wǎng)絡(luò)，由客戶協(xié)助留出端口，打開IE瀏覽器，輸入控制器的IP地址，即可進入登錄界面選擇操作或監(jiān)視進行診斷
4. 時序控制
2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可提供依程序設(shè)定要求的開關(guān)信號輸出，注意只是控制信號，箱內(nèi)測試電源需另接及有專配的供電系統(tǒng).
5. 故障顯示
16組故障報警輸出，中英文人性化提示故障原因及排除方法
6. 預(yù)約啟動
所有測試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機運轉(zhuǎn)之功能.
7.附加功能：
時間信號功能，輸入斷線檢測功能，停電保護功能，上、下限溫（濕）度報警功能，制冷系統(tǒng)自動運轉(zhuǎn)功能，自我診斷功能、警報顯示功能，定時功能（自動啟動、自動停止），后備運行功能，幫助功能
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9.11.控制電路主要元器件
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控制線路主要零部件均為優(yōu)質(zhì)品牌(右圖為:富士電磁開關(guān))
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10. 保護功能
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備注
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10.1.保護功能
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1.測試品超溫保護（獨立）
2.附有無熔絲保護開關(guān).
3.加熱器超溫保護開關(guān)
4.壓縮機過載過熱
5.壓縮機高低壓保護
6.系統(tǒng)過電流保護裝置
7.控制器自診定故障并顯示
8.3相電源欠逆相保護器
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10.2.保護裝置
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1.電源用漏電保護開關(guān)
2.空燒防止器
3.冷凍機過負載繼電器 4.風(fēng)機溫度開關(guān)
5.SSR過負荷短路保護斷路器 6.配電室門開關(guān)
7.控制回路過負荷短路保護用保險絲 8.溫度保險絲
9.試料電源控制端子 10.壓縮機溫度開關(guān)
11.斷線檢測功能（溫濕度調(diào)節(jié)器內(nèi)藏）
12.冷凍機高壓壓力開關(guān)
13.上.下限溫度警報功能（溫濕度調(diào)節(jié)器內(nèi)藏）
14.獨立溫度過升防止器
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11. 其它部件
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備注
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11.1標配
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1.試品架2式
2.塑膠抽拉式20L水箱一式
3. 直徑100mm測試孔軟塞2式
4.操作說明書保養(yǎng)手冊
5. 資料提供提供原廠檢測數(shù)據(jù)及合格證明；客戶聯(lián)系第三方機構(gòu)進行校準，校準不合格，校準費用由供應(yīng)商承擔(dān)，校準合格，校準費用由客戶承擔(dān)
6.電源線：4芯5米；接地線:1芯5米
7.設(shè)備運行狀態(tài)指示三色燈
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11.2特殊
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1.測試孔直徑50mm,100mm規(guī)格依客戶要求（選配件）
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12. 使用條件
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備注
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1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃;
2.相對濕度: ≤85%RH;
3.大氣壓力：80kPa~106kPa
4.周圍無強烈振動
5.電源電壓:
5.1 接電源380V AC(±10%),三相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;使用3P+N 40A空氣開關(guān)
5.2 標稱最大功率：約 8 KW
5.3 最大工作電流：約 15 A
6.冷卻水:(本機無)
7.頻率: 50±0.5Hz
8.加濕用水; 內(nèi)置純水裝置，自動加水，供水水質(zhì)電導(dǎo)率:10μS/cm以下
9.環(huán)境空氣質(zhì)量要求：不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.
10.箱內(nèi)不能放置含有易燃﹑易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲
11．試品放置要求：
A）試品總質(zhì)量每1立方米容積箱內(nèi)不超過80KG
B）試品總體積不大于箱內(nèi)容積的2/5，箱內(nèi)每層水平面放置面積不大于截面積的2/5。
否則可能嚴重影響試驗箱性能或不能正常工作。
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13. 售后服務(wù)
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備注
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1.免費為客戶培訓(xùn)操作人員和維護人員(地點在本公司或客戶所在地).
2.整機保修期:一年.每季度保養(yǎng)一次,共四次(省內(nèi)地區(qū)每季到廠定期保養(yǎng),省外依協(xié)商而定)
3.完整的維修服務(wù)團隊,提供最迅速及專業(yè)的維修服務(wù)(維修12HR回復(fù),24HR到廠,問題排除)
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14. 設(shè)備執(zhí)行及驗收標準
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備注
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1.依國標GB/T10586-2006及GB/T10592-1989設(shè)計制造。*
檢定標準依GB/T5170.2-2008,GB/T5170.5-2008.
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溫馨提示：GB/T5170.5-2008.的溫度均勻度是指空載情況下;濕度均勻度也是指在空載條件！
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