液壓剪板機的工作原理及其結構
　　液壓剪板機系剪切饑中的一種沒備。由于我國鋼鐵量連續數年不斷增長，因而剪板機近年來得到飛速發展，產景增加、品種規格增多，質量有很大的提高。
　　 根據目前國內外情況分析，純扳機的發展餡勢幢：增加可剪鋼板厚度和寬度；要求提高典切質量；提高生產率、提高自動化程度，要求減輕勞動強度和改善安全設施；液壓剪板機和數控剪板機住增多，數控剪板機的流水線有所發展。
　　 當左端油缸上腔進油時活塞下碎，而同時其下腔的油進入右端油缸的上腔使活塞下降從而保證了刀架的平行移功。當串聯油路巾的泊始增加或減少時，刀架的剪切角即此變。當剪切兩銅板時，剪切角減少，既能保證板料不扭曲，且可縮段刀架的行程量，亦可提高每分鐘的行程次數。該種結構往往采用氮蓄能推功—個或兩個問程恢來縮短問程時間，從而提高機器的生產率。
　　 在實際的選擇過程中，對于行程的底端而言的話，除了需要很好將模具角的度數控制在86到90°之外，其凹凸模的中間，是需要有一個略大于材料厚度的間隙存在其中的。這樣的話，就能夠有效的減少彎曲半徑中間，時常引發的那些回彈的應力的損壞情況了。
　　 曲精度要求，是我們需要慎重考慮的一個選購因素。因為，曲精度要求與否，是能夠很好的決定你是需要剪板機來進行相應的使用，還是需要來進行相應的操作。
　　 在實際的使用過程中，剪板機中滑塊重復精度，是在±0.0004英寸的范圍內的。而且，對于那些成形精確的角度來說，是必須要采用這樣的精度和良好的模具，來進行相應的操作的。但是對于那些手動折邊機來說，其滑塊的重復精度，一般都是在±0.002英寸的范圍內的。而且，在采用合適的模具情況下面，都是會出現±2~3°的偏差情況的。
　　液壓剪板機在實際的選擇過程中，對于以上這些事項，都是需要我們很好的去關注的。如果是不能夠很好的注意到和這些知識的話，都是對我們的實際使用，有著非常大的影響的。