液壓單排沖孔機的工作原理
　　液壓單排沖孔機是用來加工聚酞亞胺薄膜的一種設備。聚酞亞胺薄膜問世己經四十多年了，因其具有高熱穩定性、高強度與高模量、低熱膨脹系數和介電常數、優異的絕緣性能和耐溶劑性等優異性能而被廣泛地應用于航空航天、軍事、電氣電子等工業領域。近年聚酞亞胺薄膜己經被廣泛應用于衛星上。隨著航空航天事業的飛速發展，顯然對于聚酞亞胺薄膜的加工要求將會日益提高。雖然沖孔機技術，目前在我國和國外己有商品化產品，但大都不是很符合聚酞亞胺薄膜的沖孔加工，而且價格昂貴，所以研制液壓單排沖孔機是很有必要的。在我國加入世界貿易組織之后，面對國際上許多發達國家先進技術的挑戰，開發出能適應中國市場需求的成熟的技術和產品，將是迫切需要的。
　　 對沖孔機的工作原理進行了分析，根據沖孔機的作業特點對沖孔機的氣壓系統進行了設計，以提高作業效率和設備可靠性為主要目標，根據理論分析和不同的設計準則確定氣缸及其它元件，對沖孔機的電控系統進行分析和研究，建立了控制系統的數學模型，得出了氣缸工作過程中運動特性和動態特性。具體研究內容如下：闡述了研制重要意義，并提出了本論文的主要研究內容，在需求分析的基礎上，提出了液壓單排沖孔機的設計要求及總體設計方案；結合先進機械設計理論和一些相關知識對機械系統進行研究并完成傳動裝置、機架結構、送模裝置的設計；依據實際的需要和安全性的考慮，對設備的控制系統進行設計簡述并對控制系統的電氣部件進行了選型；對設備的主要控制系統進行了建模分析并分析了系統的可靠性；最后給出了全文的總結及液壓單排沖孔機的發展展望。
　　 聚酞亞胺薄膜機械式沖孔的關鍵問題。給航天航空領域的孔加工帶來很大的方便和直接的經濟效益，提高國家航天在國際中的競爭力，也使沖孔技術有了更大的使用空間。