波紋補(bǔ)償器是用以利用波紋補(bǔ)償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置,屬于一種補(bǔ)償元件。可對軸向,橫向,和角向位移的的吸收。選用材料應(yīng)滿意下列條件:
1)良好的焊接性能,滿意波紋補(bǔ)償器在制作過程中的焊接工藝要求。
2)高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,保證波紋補(bǔ)償器正常工作。
3)較好的耐腐蝕性能,滿意波紋補(bǔ)償器在不同環(huán)境下工作要求。
4)良好的塑性,便于波紋補(bǔ)償器加工成形,且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。
大多數(shù)生產(chǎn)廠家都采用奧氏體不銹鋼,如材料牌號為0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17NiMo2、00Cr17Ni4Mo2。為了提高的耐蝕性,現(xiàn)供熱管網(wǎng)波紋補(bǔ)償器的用材多選用316或316L,這兩種材料用于熱力管網(wǎng)應(yīng)該是性能價格比較為優(yōu)良的材料。
波紋補(bǔ)償器的安裝注意事項(xiàng):
1、波紋補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致,鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
6、管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
7、補(bǔ)償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍,應(yīng)保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗(yàn)時,應(yīng)對裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與波紋補(bǔ)償器接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。
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