天立將緊密圍繞節能環保產業目標，繼續致力于工業爐窯密閉清潔生產技術的應用研發，轉變商業模式，與用戶合作在生產終端開展更加深入的節能環保服務，為用戶創造更高效益。天立將以自主的清潔生產技術為核心，掌控優質資源，營建穩固市場，打造自己的節能環保產業，以完成企業發展模式的轉變，為行業建立節能環保的產業示范。

企業戰略目標

1、發展目標概述

1.1、穩定工業爐窯節能環保技術系統在原有電石、鐵合金工業節能環保系統技術應用的基礎上，逐步轉向高耗能、高污染行業的節能環保綜合服務，延伸產業鏈，提升附加值。以“兩高”企業運行托管的模式，對承接項目進行管理和技術創新，加強生產培訓，優化管理流程，降低生產能耗，降低材料消耗，從而達到節能降耗，提升企業效益的目的。

1.2、大力發展以潔凈煤、高效節能鍋爐、清潔燃燒技術為核心的清潔能源產業對已經掌握的優質低硫高卡煤炭資源進行清潔化處理，生產清潔煤粉;采用密閉配送技術，為天立高效節能鍋爐建立清潔煤粉供應網絡;以高效節能煤粉鍋爐替代低效燃煤鍋爐;以集中供汽的方式在工業園區，城市開發區建設固定的供熱中心。自 2013 年起，年均復合增長率達到 50%;

1.3、建設以高氮鋼為核心的新材料產業利用常壓冶煉高氮合金專有技術，結合直接還原鐵技術在常壓下生產高氮合金，降低高氮合金的生產成本，使得具備高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕等性能的優質鋼材實現規模化、產業化生產。2014 年，高氮鋼生產實現產能約一萬噸，五年內，以 50%以上的年均增速遞增。

戰略實施

1、密閉工業爐窯節能環保系統

1.1、工業爐窯節能環保行業的產業政策和法律法規推進節能環保、發展綠色產業，已經成為我國的一項基本國策，中央政府和行業主管部門陸續出臺各項法律法規，將節能環保作為我國經濟和社會發展的一項長遠戰略方針。目前相繼出臺了《環境保護法》、《清潔生產促進法》、《循環經濟促進法》等一系列法律和政策法規，鼓勵和支持開展清潔生產、循環經濟科學技術的研究、開發和推廣。在國家環保法律法規的推動下，工業爐窯節能環保產業政策也相繼出臺。2004 年國家發改委將燃煤工業爐窯改造工程和余熱余壓利用工程確定為我國十大重點節能工程。2006 年國家發改委、國家環保總局等八個部門聯合發文，將工業爐窯節能改造列入《”十一五”十大重點節能工程實施意見》。2008 年，國家發改委將密閉礦熱爐成套技術作為國家重點節能技術進行推廣，將工業爐窯除塵設備和有害氣體凈化設備列入當前國家鼓勵發展的環保產業設備目錄。2009 年 5 月，將“大型節能環保密閉爐及爐氣凈化綜合利用一體化裝置”列入我國“十二五”重大科技項目。2012 年 6 月，國務院出臺《“十二五”節能環保產業發展規》，規劃將鍋爐窯爐作為重點節能工程的第一項。

1.2、密閉爐窯市場天立環保的密閉爐窯主要面向電石、鐵合金、鋼鐵三大行業，其中電石行業最為主要。電石行業產能過剩已經在電石價格中體現，企業如需進一步發展，就必須逐步關停開放爐窯，升級到密閉爐窯，加強利用高溫尾氣等一系列手段降低成本，減少排放，才能在行業洗牌中得以生存。為了降低生產成本而出現的電石天立環保工程股份有限公司中長期戰略發展規劃行業的生產裝置大型化、密閉化，高溫尾氣再利用、高溫尾氣凈化，自動化控制升級等一系列行業變革，這對天立環保是一次加強技術服務的機會，利用天立多年來在行業深耕中掌握的一系列節能、減排，降低生產成本的技術為客戶進行技術改造，節約能源，降低消耗，減少排放，降低生產成本，在行業發展中取得先機。也可以直接托管客戶爐窯設備，與客戶分享運用先進技術帶來的節能收益，這也可以成為天立環保在工業爐窯行業未來的發展模式。鋼鐵和鐵合金行業目前生存也是比較艱難，行業虧損比較嚴重，但越是行業發展比較艱難的，越需要節能減排技術，降低成本、減少排放，避免在行業洗牌的過程中被市場淘汰或者因為排放不達標被政府關停。天立環保在鋼鐵和鐵合金行業的密閉爐窯技術已經在部分客戶中得以利用，降低生產成本客觀、減少排放明顯，盡管行業發展遇到困境，但是面對鋼鐵和鐵合金這么大的行業，天立環保有信心保持工業爐窯產業穩定發展。

1.3、工業爐窯戰略部署

1)、穩定工業爐窯節能環保系統業務，繼續對電石、鋼鐵、鐵合金三大高耗能高污染行業提供系統節能環保服務。

2)、改變服務模式，選擇電石、鐵合金行業中高耗能、高污染企業以合同能源管理和節能環保改造、生產托管等方式提升節能效果，與客戶分享運用先進技術帶來的節能收益，

2、以清潔煤粉、高效節能鍋爐、清潔燃燒技術為核心的清潔能源產業煤炭是中國的主要能源和重要化工原料，《2012 年中國能源政策白皮書》披露目前中國的能源結構仍然是以煤炭為主，達到了 70%以上，未來幾十年內中國能源主要依靠煤炭的格局不會改變，而眾所周知煤炭作為燃料來說有一個很嚴重的缺陷，就是熱值低、污染嚴重，在全球能源供給日漸緊張、全球環境污染日趨嚴重的形勢下，減少環境污染，實現煤炭資源清潔生產、綠色開采、高效利用和低碳轉化，將是中國煤炭工業乃至整個能源行業的一項長期戰略任務。針對目前中國環保產業“先污染、后治理”的低效耗能現狀，天立環保創立的環保產業理念是打造從原料、生產、終端產品全過程節能環保產業鏈：對已經掌握的優質低硫高卡煤炭資源進行清潔化處理，生產清潔煤粉，供天立環保以高效煤粉鍋爐建立的集中供氣中心使用，以達到上游優質煤炭資源、煤粉清潔生產，中游高效煤粉鍋爐裝備，下游集中供熱的全產業鏈模式的清潔能源產業。清潔能源產業戰略規劃如下：

2.1、控制優質煤炭資源

經過對中國已探明儲量煤炭富集區的全面考察，天立環保選定與內蒙古龍旺地質勘探(集團)有限責任公司合作開發內蒙古巴音查干優質褐煤資源。2010 年，龍旺地質在內蒙古高力罕煤田為國家勘明 120 多億噸優質長焰煤、30 億噸褐煤，獲“2010 年國家十大找礦成果獎”， 龍旺集團擁有高力罕煤田八音查干六井 80%的探礦權，正在用專業技術和力量促進高力罕煤田的開采。高力罕煤田巴音查干六區煤礦“低灰、特低硫、低磷、高揮發分、高熱值、氣化性能較好”等品質保證了天立環保清潔能源生產從源頭控制了煤的低灰、特低硫、低磷的清潔特征，同時巴音查干六區煤礦揮發份高、焦油含量高，具備干餾提制的工業價值。

2.2、煤炭清潔化處理

煤炭中不僅含有用來燃燒的碳，還含有揮發份、焦油等其他物質，將煤炭中自身含有的物質提取出來分別利用才是天立資源綜合利用的理念。目前，天立正在聯合各科研機構開發新型潔凈煤技術。我們的潔凈煤技術主要目標產品是高熱值清潔煤粉，主要包括兩個工藝：褐煤干燥、褐煤干餾。褐煤干燥工藝的主要目的是去除褐煤中大量的水份。褐煤在常壓下加熱到100 度以上時，大部分的自由水能夠被蒸發;在常壓下繼續加熱到 180 度以上時，褐煤結合水(內在水)能夠被脫除。天立潔凈煤工藝中，褐煤干燥的主要目的是通過除水，減少褐煤干餾段的熱能消耗，提高干餾工藝效率。褐煤干餾(熱解)是指在隔絕空氣(或在非氧化氣氛)條件下將褐煤加熱，最終得到煤氣、焦油和半焦的加工方法。天立潔凈煤工藝選擇常壓中低溫熱解過程，在保證清潔煤粉(半焦產品)高效燃燒性的同時，可副產相對純粹的熱解氣，甲烷含量在 20-40%之間，熱值可達 20-30MJ/m3，可液化成蒙東、東北三省地區緊缺的液化氣資源;同時我們的干餾工藝通過快熱解、快分離、快冷卻等過程控制，實現了更高的煤焦油產率;而我們干餾工藝最關鍵的技術是半焦產品為粉狀，熱值高于 6000 大卡，而且工藝過程半焦揮發分可調，可滿足煤粉鍋爐的需求的潔凈煤粉。

2.3、潔凈煤粉的密閉配送潔凈煤粉的配送必須采用密閉罐車，煤粉的特性決定了不能采用塊煤的普通運輸方法，必須采用密閉罐車來解決配送過程中容易產生的能源浪費和環境污染問題，且煤粉的含水量需要達到運輸的需要以及運用氮氣保護來保證運輸安全。天立建立的高效煤粉鍋爐供熱中心的煤粉大都將由天立密閉配送，以保證煤粉是經過清潔化處理后的潔凈煤，且粒度、水份、灰分、含硫量等都符合統一的質量標準。

2.4、高效運營煤粉鍋爐供熱中心

我國經濟發展面臨兩大瓶頸：能源緊缺和污染嚴重，要在進一步城鎮化發展過程中實現國民經濟可持續發展，必須按照《中國國民經濟和社會發展十二五規劃綱要》所指出的“把建設資源節約型、環境友好型社會作為加快轉變經濟發展方式的重要著力點，推進能源多元清潔發展”。 而我國節能減排最重要的工作之一就是淘汰集中供熱落后燃煤鍋爐技術。目前我國供熱方式主要有熱電聯產、區域供熱、各企業自行供熱三種供熱方式并存，但大多都采用普通燃煤鍋爐供熱。我國普通燃煤工業鍋爐的主要情況為：數量多、效率低，我國的燃煤工業鍋爐數量近 60 萬臺，平均熱效率多在 60%左右，污染物排放超標，不符合國家節能減排政策，因此采用高效煤粉鍋爐高效集中供熱勢在必行。

2.4.1 、高效煤粉鍋爐優勢

天立高效煤粉鍋爐技術是一項同時具有節能和環保優勢的燃燒新技術，通過采用密閉運行、自動控制、高效燃煤、低溫燃燒、小空氣過剩系數等先進技術，使新型高效煤粉鍋爐具備節能高效、操控簡單、運行成本低等優點。同時，煤粉鍋爐系統較傳統工業鍋爐具有“一集中、二轉化、三不見、四節約”等特點：

1)一集中：高效煤粉鍋爐使用的煤粉通過精洗、遴選、烘干、磨制形成 200 目的煤粉，集中管理，統一配送，確保了燃料質量的穩定，達到潔凈燃燒的效果。

2)二轉化：一是鍋爐運行上，由人工操作向智能自動化操作轉化，實現了“鼠標代替煤鏟子”的變革;二是鍋爐廢渣處理上，由工業垃圾向工業原料轉化，煤粉鍋爐灰渣是建材企業良好的生產原料，構建了良好循環經濟模式。

3)三不見：不見煤，全封閉運行，自動化控制，工作環境友好，煤粉運輸、存儲、燃燒全部封閉管理，操作現場不見任何煤灰;不見煙，燃燒效率 98%，煙塵排放≤20mg/Nm3，林格曼黑度為 0;不見渣， 布袋除塵，灰庫集中儲存，封閉管理，集中排灰，無任何粉塵跑冒。

4)四節約：節煤 30%;節電 20%;節地 50%;節人力 50%。

2.4.2 、天立高效煤粉鍋爐集中供熱項目商務合作模式：

1)、能源服務合作

對尚沒有實行集中供汽的產業園區，天立可投資建設集中供汽中心，園區企業向天立購買蒸汽或熱水。集中供汽中心由天立投資建設，統一向區內用汽企業供汽，園區內小鍋爐可關停。此合作方式優勢：一是能幫助企業加快“雙高”燃燒設備的技改升級，同時也為企業降低了生產成本，提高企業市場競爭力;二是由于煤粉鍋爐的減排效果，能有效的協助當地政府實現節能減排的工作目標。

2)、合同能源管理

天立為耗能大戶免費建立高效煤粉鍋爐系統，降低企業消耗，最終天立參與企業節能效益分成。一定時間后鍋爐系統歸企業所有，此合作模式適合于用汽用水量大的生產性企業。對于尚不夠條件實行集中供熱的企業，天立可以采取 EPC 合同能源管理的模式協助企業節能降耗。天立全額投資煤粉鍋爐設備供企業使用，公司從企業節能收益中回收成本，同時按年節能收益情況與企業進行節能分成。

2.5、天立清潔能源產業鏈戰略部署發展從煤炭開發、清潔煤粉制取、清潔配送到高效煤粉鍋爐運營的清潔能源產業鏈，天立環保在戰略布局煤炭資源、尋求清潔煤粉生產技術突破、不斷革新煤粉鍋爐技術的同時，積極完成公司戰略部署：

1)、天立環保在內蒙古注冊成立合資子公司興安盟科潔新能源有限公司，負責實施高力罕煤田巴音查干六區優質煤炭開發、清潔煤粉制備、煤炭清潔配送貿易，資源整合等工作。

2)、天立環保控股子公司空港天立能源工程技術(北京)有限公司，引進煤粉鍋爐運營管理團隊，負責實施戰略中煤粉鍋爐供熱中心的投資、運營、管理工作。

3)、天立環保諸暨公司負責開展高效煤粉鍋爐及控溫燃燒技術研發工作，并將承接核心設備加工。

4)、天立環保新疆公司在保證工業爐窯節能環保項目實施的基礎上，負責對集中供熱中心項目工程建設。

5)、成立節能環保產業基金，保證天立環保清潔能源產業快速發展中的資金需求。

3、以高氮鋼為核心的新材料產業

3.1、高氮鋼行業背景以及政策

3.1.1、背景

2012 年我國產鋼鐵 7.16 億噸，占全球鋼產量的 47%，其中不銹鋼 1573 萬噸，占全球不銹鋼產量的 44%，我國是鋼鐵和不銹鋼生產大國，但不是鋼鐵和不銹鋼生產強國，高品質鋼材國內供不應求且還需要大量進口，尤其是高品質的不銹鋼尤為緊缺。目前含Ni不銹鋼在世界范圍內的廣泛應用，導致金屬鎳需求旺盛，價格穩步上漲(2007年5月LME期鎳創造歷史新高達51800美元/噸)，金屬鎳的成本占不銹鋼總成本一半左右，雖然當前由于200系不銹鋼產品以及400系不銹鋼產品的大力推廣，低鎳生鐵在很大程度上代替了純鎳，不銹鋼產品對鎳的依賴性相對減少，但就整個產業而言，鎳仍然是影響不銹鋼成本的最重要因素之一。使用N代替Ni生產高氮鋼，其抗拉強度，韌性，耐腐蝕性等都有大幅度提升，且材料完全無磁性，具有更廣闊的用途。

3.1.2、 政策

2001年，國家自然科學基金委員會和寶鋼集團公司的鋼鐵研究聯合基金把含氮節鎳型不銹鋼列入了鼓勵研究開發的新型鋼鐵材料。973計劃也將 “資源節約型不銹鋼”等作為重點研究內容。在新材料產業十二五規劃中，明確提出發展高品質特殊鋼，以滿足裝備制造和重大工程需求為目標，發展高性能和專用特種優質鋼材。在十二五新材料重點推廣產業目錄中也明確列出了發展多種高品質不銹鋼，其中包括： 149-高氮控氮奧氏體不銹鋼，150-超級奧氏體耐蝕不銹鋼，151-高溫耐蝕合金，152-特種耐腐蝕油井管，153-油船用高品質耐腐蝕船板以及管系材料，154-氮合金化不銹鋼等。

3.2、市場前景分析

高氮合金由于其自身無磁、高強度、超耐磨、超級耐海水腐蝕、高韌性、耐高溫以及良好的人體適應性等優異的性能在航天軍工、海工裝備、石油石化、核電閥門、醫療器械等領域有著廣泛的應用。高氮合金不是一個具體的產品，只是一個性能優越的基礎材料，其強度是普通鋼鐵的四倍，能在海水、酸性、堿性環境下耐腐蝕，在各行各業都有著廣泛的應用，特別是在生產成本降低后，高氮合金的應用就不僅僅局限在部分高端領域，而是能替代大部分目前普通鋼在各行業中的應用，前景非常廣闊。

3.3、核心技術分析

高氮鋼性能優異，生產工藝復雜，生產需要在較高的壓力下進行，目前僅有德國、美國、日本等六七個國家的企業掌握生產高氮鋼的方法，生產成本很高。

3.3.1、技術介紹

目前以 N 代替 Ni 制造高氮無鎳奧氏體不銹鋼的難點是 N 在常壓下在鋼液中溶解度極低(N 含量<0.0045)，極難在高溫鋼液中大量留存，而鋼中固溶的 N 含量≥1.2%或鋼中加入一定量的 Mn 時 N≥0.6%，才能全部取代 Ni。若在常壓下向鋼液中加入 N 合金或者 N 化物，會使其迅速分解為氮氣，在鋼液表面逸出，而發生“噴發”現象。為提高鋼液中 N 含量，德國、奧地利、保加利亞等國家實現工作壓力在 4~20MPa 的加壓電渣爐設備制備高氮奧氏體不銹鋼，可使 N 加入量最大達到 2.1%。但這一煉鋼過程(從冶煉到澆注過程)需持續在高壓力狀態下完成，這使得這種冶煉技術因工藝復雜，生產成本高以及安全隱患大而受到限制。若降低冶煉工作壓力，則高氮鋼中的氮含量難以提高，一般只能得到含氮量小于 0.4%的非奧氏體高氮鋼。我公司掌握的常壓冶煉高氮合金技術和密閉爐窯技術可以實現在常壓下清潔生產高氮無鎳奧氏體不銹鋼。利用該專有技術生產的不銹鋼已經完成工業化試生產。

3.3.2 高氮鋼的性能

采用我公司掌握的技術生產的高氮合金已經完成中試生產，2012 年 5 月，經吉林省科技廳組織的專家鑒定認為：該種方法生產的高氮合金項目屬于“國際首創技術，其產品達到或部分超過國際頂尖產品美國 Carpenter、德國 Krupp 公司的水平”。

3.4、新材料戰略實施

天立環保通過控股上海常春高氮合金有限公司掌握常壓冶煉高氮合金專有技術，以及天立自身掌握的密閉爐窯技術在鐵合金領域的應用，在常壓下冶煉高氮合金。具體實施步驟：

1)、上海常春高氮長春研發中心負責對技術進一步優化研究以及根據高氮合金在各領域的使用特點，將高氮合金材料產品應用系列化

2)、2014 年高氮合金的生產冶煉實現年產能 1 萬噸，開發終端產品，完成市場銷售。

實現戰略目標的資源支持

1、組織架構變革，適應企業發展需要天立以清晰的戰略為先導，戰略指明了企業未來的發展方向。同時，為解決組織結構的滯后性問題，公司于年初完成了組織機構調整。新的組織架構能夠適配企業戰略思想，使二者有機結合，使戰略得以更好的貫徹和落實。

1) 總部職能重心轉向投資管理與集團化管控在新的組織架構下，總部各部門的職能定位更加清晰，責權劃分更加明確，并成立了投資發展部和企業管理中心，明確了總部的七項職能定位，包括：戰略管理，投資與資產管理，人力資源管理，財務管理，業績管理與考核，內控與審計，信息服務與協調。強化了總部的指導與監督職能，確定了各子公司的產業發展重心，市場開發和利潤目標。

2) 業務板塊清晰，明確各子公司戰略定位總公司專注于集團整體的發展戰略，項目投融資，上市公司市值管理，對各子公司進行戰略指導、管控、服務，子公司間的協調，以及資源支持。各子公司不僅要在爐窯業務、清潔能源、新材料，礦產資源等領域發揮各自的優勢，努力拓展市場，創造價值，又要彼此之間發揮協同效應、優勢互補，實現集團整體利益最大化。

3) 加強目標責任考核機制，明確各子公司負責人的責、權、利公司將績效評價與考核納入管理的重中之重。年初與各子公司負責人簽訂了經營目標責任書，明確了各子公司的年度業績目標，依據階段性和年終考核結果，配套相應的獎勵和懲罰措施。為保障目標責任制考核的有效實施，企業管理中心將對各子公司目標任務的完成進行指導和過程監控，財務部、審計部、人力資源部將給予有效的配合，使各子公司的運行不偏離企業目標，按計劃的完成階段性工作任務，為企業創造價值。

4) 財務管控和人力資源管控兩手抓財務資源和人力資源是企業發展最重要的兩項資源。為保障企業運行效率，總公司賦予了各子公司應有的責、權、利，但將財務監控和人才的培養提到了一定的重視高度。財務管控方面以全面預算管理體系為核心，建立健全了各級預算組織機構，組織制定了各項預算管理辦法、制度、指標體系，規定了嚴格的審批流程。將預算與考核相結合，對預算的執行情況進行監控。人力資源方面，重視人才的引進、培養、發展與激勵，最大限度發揮人才資源優勢，為企業創造價值。