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熱電企業能源因素識別與控制方案

發布時間:2013年7月31日 來源:網絡

1、熱電企業能源因素識別范圍熱電企業能源因素識別范圍之一是企業活動。主要是指企業生產活動,即一次能源(煤炭)轉化為二次能源(電能、熱能)的全過程。另外,熱電企業....

1、熱電企業能源因素識別范圍

熱電企業能源因素識別范圍之一是企業活動。主要是指企業生產活動,即一次能源(煤炭)轉化為二次能源(電能、熱能)的全過程。另外,熱電企業活動還涵蓋:辦公活動,管理部門的辦公活動以及相關現場管理活動。

熱電企業能源因素識別范圍之二是企業產品。這里所指的企業產品并非指熱電企業生產提供的熱能、電能,而是指企業所采購的原材料。主要關注熱電企業大量采購的煤炭的水分、發熱量等。

熱電企業能源因素識別范圍之三是企業服務。一般企業服務包括產品售前、售中、售后服務,對于熱電企業來講,由于其產品特點屬于基礎必須品,同質無差別,地域價格統一。因此僅涉及產品的售中服務,即電能、熱能傳輸過程中的能源損耗。

在確定企業能源因素識別范圍的同時,還應注意企業能源因素識別的對象:能夠控制的能源因素和能夠施加影響的能源因素。

2、確定熱電企業能源使用類型

(1)能源統計的主要類別

一次能源:是指自然界中以現成形式存在,不經任何改變或轉換的天然能源資源,即從自然界直接取得并不改變其形態和品位的能源。如原煤、原油、風能等。

二次能源:是指為滿足生產工藝和生活的特定需要以及合理利用能源,將一次能源直接或間接加工轉換產生的其它種類和形式的人工能源。如由原煤加工產出的洗煤等。

余熱:是指工業企業生產過程中釋放出來的可被利用的熱能。可回收的余熱種類有高溫廢氣余熱,高溫產品及高溫熱渣液的物理熱,冷卻介質余熱,廢氣廢水余熱,化學反應余熱。

耗能工質:在生產過程中所消耗的不作原料使用,也不進入產品,制取時又需要消耗能源的工作物質。它是由能源經過一次或多次轉換而成的非熱性屬性的載能體,消耗這些物質也間接地消耗能源。

在生產經營活動中,需消耗某些工作物質,而生產這些工作物質,需要消耗一定能源,利用這些工作物質就等于間接消耗能源。此外,這些工作物質的使用能夠替代或減少其它能源消耗,而這些工作物質不屬于通常所指的能源之列。例如,工業用水、壓縮空氣等。

(2)確定熱電企業用能類型

我國熱電企業主要以燃煤熱電廠為主,因此主要用能類型為:煤炭、電力、除鹽水、蒸汽、燃油、空氣(耗能工質)。

3、確定熱電企業耗能設備

要根據用能流程、能源類型,確定用能的設備/設施:

(1)燃運車間:斗輪機、帶式輸送機、擺動篩、碎煤機、給煤機

(2)鍋爐車間:主汽水系統、制粉系統、給風系統、煙處理系統、灰渣處理系統、燃油系統

(3)水化車間:過濾器、滿室床陽離子交換器、除二氧化碳器、中間水箱、中間水泵、滿室床陰離子交換器、混合離子交換器、脫鹽水箱、脫鹽水泵、加氨裝置、酸堿水罐、計量箱

(4)汽機車間:汽輪機、發電機

4、熱電企業能源因素控制

(1)煤炭種類雜,煤質較次:應根據市場情況,要加大駐站、駐礦、監裝、監發力度,并降低入廠入爐煤熱值差,做好入廠入爐煤采樣設備的維護,提高采樣代表性,同時大力推廣配煤摻燒工作,制定摻燒劣質煤和煤泥方案,提高鍋爐效率,邊實踐、邊總結、邊提高。通過這些工作,盡可能降低標煤單價。

(2)鍋爐尾部煙道磨損嚴重,漏風率超標,鍋爐效率降低,制粉單耗高:根據不同煤種燃燒調整經驗,制定可操作性強的燃燒調整方案。根據煤種差異,控制不同的煤粉細度,降低飛灰可燃物;根據煤種及負荷情況控制制粉系統通風量、存煤量。保持合理的煤粉細度和風煤配比,達到制粉系統的最佳出力,降低飛灰可燃物,提高鍋爐效率;燃料專業及時向鍋爐運行人員通知煤質情況,根據煤質情況,及時調整燃燒;繼續優化吹灰方案,嚴格執行過熱器定期吹灰制度,并根據主汽溫度和排煙溫度情況及時吹灰,保證尾部煙道及空預器吹灰效果,降低排煙溫度。

(3)“四管”泄漏次數較多:定期對四管進行檢查,加強管理,采取有效地防磨以及防止超溫手段;對磨損嚴重、爆管的管進行更換或焊接;提高焊接質量,避免焊接處發生泄露。

(4)風機耗電率偏高:對風機進行變頻調速改造;對鍋爐尾部煙道的磨損進行維修,降低鍋爐尾部煙道的漏風率。

(5)汽機運行效率低:加強汽機監察管理工作,注意汽機的各項指標,一旦發生大的偏差,要迅速做出判斷,對相應環節進行控制。

(6)脫硫耗電率偏高:在提高煤質的基礎上繼續優化脫硫系統輔機運行方式,降低脫硫耗電率,嚴格執行已制定的措施,根據脫硫效率和煤質的變化,及時啟停脫硫系統循環泵,還可對脫硫增壓風機進行變頻改造。

5、結語

對于熱電企業來說,采用契合當前企業的現狀,與當前企業發展步調一致的匹配的管理方式,以及切合實際的機器設備、工藝流程的改進,進行技術上可行、經濟上合理、環境和社會可承受的能源因素控制措施,使得企業各個方面能夠最優的協同工作,實現企業經濟、社會效益的最大化。


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