深孔加工是機械制造技術中的難點之一。據有關資料統計，在機械制造行業中孔加工占全部機械加工的三分之一多，而深孔加工又占到40%以上。由于深孔加工的特殊性從而形成了其經典難題，排屑難、冷卻難、潤滑難、工具系統剛度低。這些問題長期困擾著深孔加工行業，他們限制了深孔加工的工藝范圍，也限制了深孔加工理論及技術向其它領域拓展的能力，使深孔加工成為制造技術門類中成本最昂貴的技術之一。
 
而準干式（微量潤滑）深孔鉆削加工系統是結合干式切削技術和深孔加工技術的二者的優點而進行深孔鉆削的一種新型機加工方法。深孔由于其超大的長徑比，以及加工時的封閉和半封閉狀態，決定了其加工過程有如下難點（1）切削散熱難，（2）工藝系統剛性差，（3）排屑難。而且隨著科學技術的進步，產品的更新換代的迅速，新型高強度、高硬度、難加工零件的不斷出現，對深孔加工的質量、加工效率和刀具的耐用度都提出了更高要求。而綠色制造也是制造業的必走之路。
 
因此，準干式深孔鉆削加工系統的設計是是必要的。并且準干式深孔鉆削系統有以下優點：系統加工過程穩定，冷卻、潤滑、排屑效果良好，可獲得較好的刀具耐用度和內孔表面質量，同時極大地減少了切削液的用量并降低環境污染，是一種較為理想的綠色鉆削工藝系。