目前政策利好釋放的煙氣治理市場空間，主要集中在脫硝市場

作為霧霾罪魁的煤電廠煙氣，據(jù)稱在不少地方的MP2指標因素中已經(jīng)占比到了將近一半，其治理正在變得更為嚴峻且迫在眉睫。

實際上，自2000年始，國內(nèi)的電力設(shè)備巨頭上海電氣集團即已開始煙氣治理試驗，至今已初具產(chǎn)業(yè)規(guī)模。目前上海石川島已掌握全套5種脫硝技術(shù)，是行業(yè)內(nèi)唯一一家能提供全套煙氣處理系統(tǒng)的企業(yè)，其前端控制氮氧化物水平和后端SCR尾氣脫硝技術(shù)可與世界上先進國家公司相媲美。

大市場的混亂格局

進入2013年，霧霾天氣在全國范圍內(nèi)廣泛引起關(guān)注。而燃煤電廠排放的二氧化硫、氮氧化物、煙塵等煙氣是形成霧霾的主要污染源頭之一。作為煤炭大國，中國2012年的煤炭消耗約為40億噸，其中發(fā)電用煤要占據(jù)到一半左右。

對此，國家已出臺并多次修訂《火電廠大氣污染物排放標準》。特別是2012年1月1日，國家頒布新的火電廠大氣污染物排放標準，規(guī)定現(xiàn)有絕大部分機組需要更換或重新上馬脫硫、脫硝和除塵裝置，被稱為史上最嚴格的標準。

據(jù)中國電力企業(yè)聯(lián)合會秘書長王志軒初步估算，全國現(xiàn)役7.07億千瓦火電機組按此標準的改造費用，共約2000億-2500億元;而“十二五”新增2.5億千瓦火電機組的環(huán)保設(shè)施，因標準提高而增加的年運行費用，將達900億-1100億元。據(jù)此推算，全國約有近3000億元的新增煙氣治理市場。

業(yè)內(nèi)人士告訴記者，煙氣治理沒有特別的核心技術(shù)，脫硫脫硝及除塵都是一些化學處理過程，技術(shù)門檻較低，市場秩序比較混亂。一是價格戰(zhàn)劇烈，如脫硫工程造價，已從高峰時的幾百元/千瓦下降至幾十元/千瓦;二是設(shè)施運行的穩(wěn)定性無法保證，環(huán)保效率極低。一方面是出于成本考慮，僅僅應付環(huán)保部門檢查，“檢查人員來了開一下，不來就不開”;另一方面，是后續(xù)監(jiān)督缺失。設(shè)施投入使用后，達不到預定要求。

一位業(yè)內(nèi)人士表示，由于環(huán)保部門無法對煙氣治理設(shè)施進行實時監(jiān)控，即便設(shè)施質(zhì)量達不到招標指標，生產(chǎn)企業(yè)也不會受到懲戒，致使某些企業(yè)隨意夸大質(zhì)量標準以獲得產(chǎn)品訂單?？梢?，規(guī)范治理市場當是重中之重。

脫硝市場剛起步

目前政策利好釋放的煙氣治理市場空間，主要集中在脫硝市場。

據(jù)了解，我國火電廠的脫硫工作，早在“十一五”期間就已全面開展。目前脫硫市場85%處于飽和狀況，5大發(fā)電集團均在使用脫硫設(shè)備。但是脫硝市場則剛剛起步。據(jù)環(huán)保部公布的數(shù)據(jù)，截至2011年底，全國7.07億千瓦火電裝機中，脫硝裝機容量僅為1.29億千瓦。

在政策層面的推動下，全國火電廠脫硝項目將進入集中爆發(fā)期。據(jù)一位券商分析師測算，明年全國新增火電廠脫硝裝機規(guī)模，可達1.5億千瓦，加上全國水泥廠逾900條生產(chǎn)線脫硝改造大規(guī)模啟動，兩大行業(yè)的市場規(guī)模將達數(shù)千億元。

該分析師認為，大氣污染防治特別是煙氣脫硝領(lǐng)域，已具備大規(guī)模推進的條件：一方面是技術(shù)成熟度較高，主流脫硝工藝已為多數(shù)企業(yè)掌握;另一方面，在“史上最嚴”大氣排放標準等一系列政策力推下，火電廠脫硝序幕已漸次拉開，市場格局已初步形成，產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)已具備。

更為關(guān)鍵的是，今年因煤價大幅下滑，火電廠開始逐步扭虧為盈，此前由于脫硝成本陡增而加劇企業(yè)虧損的問題迎刃而解。而脫硝補貼電價政策的出臺和試點范圍的擴大，使脫銷市場空間進一步釋放。

組織創(chuàng)新

作為大型火電設(shè)備提供商，上海電氣從2000年起開始致力于進行煙氣治理產(chǎn)業(yè)布局的。同年4月，與日本石川島播磨重工業(yè)株式(IHI)會社和上海國際株式會社共同投資，組建了上海電氣石川島電站環(huán)保工程有限公司(簡稱上海石川島)，主要從事脫硫、脫硝業(yè)務(wù)，為電廠、冶金及其它排放工業(yè)煙氣的企業(yè)的新建、改建、擴建項目，提供專業(yè)的大氣污染治理工藝技術(shù)設(shè)計和成套裝置安裝工程服務(wù)。

2004年9月，上海石川島與華夏電力嵩嶼電廠簽約建設(shè)中國第一套成套脫硝設(shè)備，自此逐步擴大了其在脫硝市場的份額。據(jù)悉，目前火電廠應用的脫硝手段有三種：低氮燃燒脫硝、選擇性催化還原法(SCR)脫硝和選擇性非催化還原法(SNCR)脫硝。而上海石川島則掌握了全套5種脫硝技術(shù)，是行業(yè)內(nèi)唯一一家能提供全套煙氣處理系統(tǒng)的企業(yè)，“其在前端控制氮氧化物水平和后端SCR尾氣脫硝技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，可與世界上先進國家的公司相媲美?！鄙虾ｋ姎怆娬炯瘓F副總裁吳煥琪強調(diào)說。

實際上，在煙氣治理行業(yè)，技術(shù)還不是最重要的競爭點，更主要的是工程管理能力。為此，上海電氣從隸屬關(guān)系上對上海石川島進行了調(diào)整?！坝捎跓煔庵卫砼c燃煤鍋爐息息相關(guān)，上海石川島于2012年交由電站集團下屬上海鍋爐廠有限公司管理?！耙劳须娬炯瘓F統(tǒng)一的采購、財務(wù)、訂單管理平臺，可以降低原料采購成本;依托鍋爐廠在脫硝設(shè)備制造尤其是鋼結(jié)構(gòu)制造方面的強大能力，可以降低制造成本，從而能更好地專注于工程設(shè)計和管理。”上海電氣內(nèi)部人士告訴記者。
由此，還形成了上海石川島負責設(shè)計、工程管理，鍋爐廠負責制造的煙氣治理的完整產(chǎn)業(yè)鏈?！斑@一架構(gòu)可以在鍋爐設(shè)計時就可以考慮脫硫脫硝，更為經(jīng)濟，也更有針對性?！?/p>

與此同時，上海電氣電站集團亦對研發(fā)體制進行了創(chuàng)新。2008年，電站集團成立了研發(fā)中心，將原來分散在下屬汽輪機廠、發(fā)電廠、鍋爐廠等企業(yè)的研發(fā)力量集中了起來?！霸雀鞣謴S只是進行自己部分的產(chǎn)品創(chuàng)新，不可能進行行業(yè)共性技術(shù)的研究。成立研發(fā)中心后，持續(xù)投入機制的建立，使行業(yè)前瞻性、基礎(chǔ)技術(shù)研究成為可能。同時，集團層面統(tǒng)一做集成創(chuàng)新的力量，也得到了加強?！鄙虾ｋ姎怆娬炯瘓F總工程師袁建華表示。

期待公平競爭

國內(nèi)首套百萬千瓦級超超臨界二次再熱機組，作為示范項目落戶于國電江蘇泰州，這是上海電氣電站集團迄今開發(fā)的最高效環(huán)保的燃煤機組項目。其最高發(fā)電效率，要比國際最好水平的47%高出0.94%;最低發(fā)電煤耗，要比國際最好水平低5克/千瓦時;最少排放量，即二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物、粉塵等的排放，要比常規(guī)百萬級超超臨界機組減少5%以上。

據(jù)袁建華介紹，該項目最少排放量，除了進一步降低發(fā)電煤耗(每降低1克煤耗，可減少3克排放量)之外，也得益于機組設(shè)計之初、在鍋爐設(shè)施上研制成功更低二氧化氮排放的燃燒器，結(jié)合脫硫脫硝技術(shù)，使該項目的排放達到世界先進水平。
在吳煥琪看來，內(nèi)部體制的理順，使上海石川島有了更大的發(fā)展機會?！皠澋藉仩t廠后，上海石川島的銷售收入實現(xiàn)了翻番增長?！?/p>

然而，目前整個煙氣治理行業(yè)混亂的市場局面，嚴重制約了產(chǎn)業(yè)發(fā)展。“希望國家進一步加大環(huán)保監(jiān)測力度。監(jiān)控越是嚴格，我們越有機會，屆時亦可探索新的合同能源管理模式?！眳菬ㄧ鞅硎荆拔覀儾慌赂偁?，怕的是沒有競爭或者不正當競爭”。