WQR潛污泵的技術說明

WQR系列潛水泵輸送的介質為含有固體顆粒的城市污水，泵運轉噪音低于75dB （A），無振動。泵的所有旋轉零件（包括電動機）在制造時進行靜平衡試驗，裝配后進行動平衡試驗，精度達到ISO940 G6.3級的要求,整機生產符合國標GB/T5118-2001標準。

1．1 泵殼

     泵殼采用灰鑄鐵整體澆鑄，其材料牌號為HT200，泵殼內表面經加工后為光滑、無瑕疵形式，所有水流通過部分都設計為無銳角形式，以使流速和流向變化趨于平穩。通道為大流道設計，以使相應粒徑的雜物能通過葉輪。泵殼有足夠的厚度來承受所有的載荷，包括要求的靜水試驗壓力以及連續工作的最大壓力。

泵殼的設計有利于葉輪很方便的從底部抽出。每只泵殼在制造車間時都進行了靜壓試驗，試驗壓力不小于關死點揚程的2倍，試驗時間為10min。

1．2 泵葉輪

     葉輪為整體鑄造，材料采用HT-250鑄鐵。葉輪和泵軸之間采用單鍵栓固定在軸的端部。葉輪和軸采用內部鎖定裝置，以防葉輪在反轉時發生松動現象。葉輪背面有導出螺紋槽，可以將葉輪背面的雜物導出，防止堵塞。葉輪上附著硬質合金刀頭，污物可切碎排放，避免污物纏繞堵塞水泵，并且提高葉輪的耐磨性。

1．3 泵軸

     泵軸和電機為整體結構，并與泵送的水流完全分開。軸材料采用高質量不銹鋼制造。

1．4 泵軸承

     上下軸承都為滾子軸承，全部軸承采用日本NSK品牌的一次性潤滑軸承，其使用壽命大于45000小時。設計的軸承能承受所有的軸向和徑向負荷，并完全與泵送的水流分開。

1．5 泵的密封

1．5．1 泵軸密封

每臺泵都配備了串聯式雙層獨立的旋轉軸機械密封系統，密封裝置在一只油箱內運行。重疊的密封面在常速條件下通過液壓作用來潤滑。在泵和油箱之間下部密封裝置配備一只靜止環和一只正向旋轉的碳化硅環。在油箱和電機罩之間的上部密封裝置配備一只靜止的碳化硅環和一只正向旋轉的碳化硅環，各環的內界面通過彈簧系統保持接觸，密封裝置不需要調節，但便于檢查和更換。這樣電機密封的可靠性增加一倍，杜絕漏水。一方面避免因漏水而燒毀電機，增加維修成本，另一方面，避免了因漏水而導致漏電，消除了安全隱患。機械密封的使用壽命不低于25000h。

1．5．2 接合表面的密封

所有要求水密封的接觸面都進行了機械加工和設置O型環，靠金屬加工面之間的接觸，使O型環受壓達到密封的裝配，而不需要施加特殊的外力

1．6 電機

1）      電機為YB系列鼠籠式交流電機， 3相380V，50Hz，防護等級為IP68，采用F級絕緣。

2）      電機能滿足24小時連續運轉的使用要求，同時，每小時的起動次數可大于12次。

3）      電纜：重型電纜（防拉、防折、防腐）并擁有水密電纜技術，采用新型材料填充電纜芯間間隙，避免因電纜破損而導致水從電纜內腔進入電機；并在泵體上部設電纜夾固定電纜，避免人為拉拽導致電纜從根部脫落，電機進水。電機電纜線為乙丙烯橡膠絕緣，電纜芯為銅芯。

2． 主要材料

泵殼                                   HT200鑄鐵（自產）

葉輪                                   HT250鑄鐵（自產）

    軸承                                     日本NSK

軸                                     不銹鋼（自產）

機械密封                                碳化硅/碳化硅

螺栓，螺母，墊圈                       304不銹鋼（外購）

電纜壓蓋、壓帽                               黃銅（自產）

3．防腐蝕

制造潛水泵的全部材料適用于污水的腐蝕環境。

4．控制系統

1．一控一控制柜：設手動和自動兩種方式，具有缺相保護、過載保護、短路保護等功能，在處于自動方式時，可通過浮球對水泵進行自動控制。

2．         一控二控制柜：設手動和自動兩種方式，具有缺相保護、過載保護、短路保護和漏電保護等功能，在處于自動方式時，可通過浮球對水泵進行自動控制，兩臺泵可做到一用一備。主要元器件：施耐德

      3. 技術參數

 （a） 工作電源：AC   380V   50HZ 三相四線制；

 （b） 輔助電源：AC   220V   50HZ。

5.自耦裝置

         自耦裝置給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進出污水坑，自耦含支承柱，底座，支架。

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