一、環氧自流平涂料的施工
基層檢查及處理
基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、PH值的測定、強度的測定。因PH值、平整度、強度測定較為簡便，這里不再累述，而因含水率對涂膜的影響很大，故對其測定作一介紹。
1、含水率測定
含水率的測定有以下幾種方法：
a)塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。
b)無線電頻率測試法：通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。
c)氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應≤46.8g/m2。
2、水分的排除
混凝土含水率應小于9%，否則應排除水分后方可進行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：
a)通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。
b)加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發，宜采用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產物（包括水），會提高空氣的霧點溫度，導致水在混凝土上凝結，故不宜采用。
c)降低空氣中的露點溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進室外空氣（引進室外空氣露點低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。
3、基層表面處理方法
對于平整地面，常用下列方法處理：
a)酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質量分數為10~15%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全后（不再產生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細的粗糙度。
b)機械方法（適用于大面積場地）：用噴砂或電磨機清除表面突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應用環氧樹脂砂漿或環氧膩子填平修補后再進行下步操作。
經處理后的混凝土基層性能應符合以下指標。
二、涂刷底漆：用刷涂或滾涂方式涂底漆1至2道，每道間隔時間為8小時以上；在舊基層上需再增1道底漆。
1、膩子修補：對水泥類面層上存在的凹坑，采用EPOXY mortar填平修補，自然養護干后打磨平整。
2、刮涂面層：采用刮板將已熟化的混合料輕刮，使其均勻分布。按不同要求進行多道刮涂，厚度可達1～3mm。
3、打蠟養護：待自流平層施工完24hr后，對其表面采用蠟封養護，2周后即可使用。
4、施工驗收：表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差。
5、環氧自流平地面的質量評估
目前國內有許多自流平涂料生產廠商以及施工工程公司，但最后自流平地坪的質量差異明顯，在此根據眾邦的多年應用經驗，提供一些實際工程經驗給客戶以及最終用戶以評價工程情況：
1、表面狀況：作為一種表面裝飾性極強的自流平性涂料，要求自流平有良好的平整性，同時也不應該有氣泡、雜物等不良狀況。
2、飽滿度：以前國內的許多自流平廠家基本上沒有這個技術指標，但這在日本等國家是一個基本的技術指標，我們通常采用反光率的一個指標來度量飽滿度，我們要求在固化好的自流平地面上的反光率達到95%，而我們目前對國內許多生產廠家的產品進行測試表明，其反射率均不大于85%，從而造成亮度不高，這是上文提到的技術指導思想差異所致，除了以上之外差別之外，飽滿度不好的自流平表面會出現一種如松花蛋上的“松花”形狀的暗花，對著光線側視時，會發現表面有一層模糊的霧狀的油污。根據我們多年的工程經驗，一個比較快捷的目視方法是，在開燈情況下，若飽滿度比較好的地坪，上方的熒光燈（俗稱“日光燈”）管在地坪上的投影清楚而不會發生走形現象；而在飽滿度不好的情況下，燈管的投影像則會模糊、變形。
3、硬度：作為地坪，要求固化后的地坪表面有一定的硬度，從而達到足夠的耐磨性，填料會下沉的自流平涂料在固化后地坪的地面硬度不是太高，一般要求地坪的硬度>2H，以達到工業使用要求。
4、環氧自流平涂料的應用案例
作為一種高性能的環氧自流平涂料，迄今為止在大量的醫藥工廠、電子工廠等大量使用，面積從幾十平米到20000平米的地坪，最早自1999年開始投入市場應用的地坪經過多年使用后依舊保持良好的表面情況。
5、自流平涂料的技術發展
隨著合成技術的發展，自流平涂料的生產及應用技術得到一些發展，具體如下：
6、聚氨酯系自流平涂料的出現，考慮到聚氨酯涂料耐磨性、良好工藝性的特點，一些廠家開始發展聚氨酯基的自涂平涂料，目前在一些小工程上得到應用。
7、亞光型自流平涂料：考慮到一些實際生產以及美觀的需求，有時要求表面呈現亞光效果，以前一些廠家或工程公司在施工時只能通過刷子在表干的表面壓制出亞光效果，這樣就可能導致亞光效果的不均勻，現在一些廠家通過配方調整，發展了一種天然的亞光效果的自流平涂料，采用這種涂料施工后，不再需要其它工藝就能獲得亞光效果。

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