縱觀世界各國火電廠的發展歷程，其實亦是腐蝕防護技術的發展。在火電廠化學水處理設施的設計過程中， 設備的工藝性能往往是人們關注的重點，而防腐蝕措施則相對缺乏。只有到設備出現嚴重腐蝕影響到火電廠正常工作時，才考慮相應的應急措施。這時候的腐蝕防護存在著許多人為的技術困難和障礙，常常只能起到暫時緩解的作用。要想改善現有狀況，合理、有效、經濟地對設備腐蝕進行控制，必須積極地應對火電廠化學水處理設施的腐蝕防護工作，防患于未然。

　　火電廠化學水處理設施防腐蝕工藝常見問題分析

　　火電廠化學水處理設施防腐蝕工藝的常見問題包括溝道中塊材和酸堿中和池的腐蝕防護問題、循環水加酸的系統腐蝕問題、其他腐蝕防護方面的問題。溝道中塊材和酸堿中和池的腐蝕防護問題表現為，在當前的許多火電廠中通過使用中和池來對生產過程產生的廢堿、廢酸液體進行處理。但是，酸堿中和是一種具有非線性特征的反應，用于中和的酸堿量過量或不足及不均勻攪拌等都會使得中和后的液體 pH 值達不到規定的范圍當中，很多電廠在運行幾年之后，溝道和中和池的腐蝕破壞問題就開始顯現，這是由于其腐蝕防護層遭到損壞之后，廢液的滲漏往往會造成基地的腐蝕；循環水加酸的系統腐蝕問題表現為一般情況下，火電廠中循環水的濃縮倍率都在 2.5 以上，采用硫酸加阻垢劑的方式進行處理時一種普遍的形式，但是由于材質、安裝工藝及加藥方式等細節上出現的問題常常會造成腐蝕問題的發生；其他腐蝕防護出現的問題表現為水處理車間和酸堿平臺的鐵制溝蓋板受到腐蝕、計量室內的墻壁腐蝕、貯存鹽酸和硫酸的襯膠管罐和普通鋼制罐的腐蝕。

　　火電廠化學水處理設施防腐蝕工藝常見問題原因及處理方式

　　1 溝道和中和池的腐蝕防護問題原因及處理方式

　　造成這一問題的原因主要包括，溝道塊材的勾縫和合層厚度同防腐施工的要求不相符；修復不到位，對混凝土基層的腐蝕情況沒有進行檢查；布局方面設計的缺陷。溝道塊板的勾縫和合層厚度同防腐施工的要求不相符表現為樹脂膠泥較差的流動性難以填滿石材間的縫隙，這就導致在一定年限之后，酸堿廢水就會向混凝土層滲透，進而造成混凝土層被腐蝕，引起地基塌陷。其處理方式是注意施工中樹脂膠泥的接層層和厚度和灌縫，嚴格按照相關規定進行防腐施工的驗收，進行有效的施工管理，從而避免偷工減料，杜絕此類腐蝕問題的發生。修復不到位，對混凝土基層的腐蝕情況沒有進行檢查表現為未能按照防腐施工的要求對溝道或水池進行施工，一旦發生滲漏，酸堿液體會對混凝土的基層進行腐蝕，嚴重時深入到混凝土層周圍的基礎當中。其處理方式是檢查基土層，排干其中的酸堿液體，對混凝土基層進行徹底修復。布局設計方面的缺陷表現為設計上的腐蝕防護不合理，其處理方式應重施工初期的設計入手，對內部的腐蝕情況及時發現，及早處理。

　　2 循環水加酸的系統腐蝕問題原因及處理方式

　　造成這一問題的原因主要包括材質、安裝工藝及加藥方式上的問題。材質問題表現為鋼結構罐內的膠層，鋼結構本身具有耐腐蝕性，但是加上橡膠，其化學性質就遭到破壞，其處理方式是材料設計時注重化學性質的轉變。安裝工藝問題表現為灌水試驗的不到位所引起的硫酸泄漏，其處理方式是盡量設置明管，方便滲漏發生時的及時處理。加藥方式的問題表現為中和反應中的酸液或堿液過量，造成凝汽器管道的腐蝕，其處理方式為運用計量系統進行對循環水加酸的控制。

　　3 其他腐蝕防護方面的問題原因及處理方式

　　造成這種問題的原因包括水處理車間和酸堿平臺的鐵制溝蓋板易遭到腐蝕、酸堿計量室內的空氣含有酸霧、忽略腐蝕過程氫氣的產生。其相應的處理方式是采用擠拉玻璃鋼型材、酸堿計量室內墻面粉刷防腐層、注重對氫氣的排放，避免明火。